[发明专利]一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法

权利要求书

1.一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于采用电气石磁脉冲预处理装置，该装置包括总电源、变压器、整流器、均压电阻、电容Ⅰ、电容Ⅱ、磁脉冲处理器、IGBT智能斩波模块Ⅰ、IGBT智能斩波模块Ⅱ和控制驱动模块组成，所述的总电源与变压器装配在一起，变压器与整流器装配在一起，整流器两端与直流电源开关并联，直流电源开关两端的导线上并联有均压电阻部分、电容部分和智能斩波模块部分，均压电阻部分由两个均匀电阻串联组成，电容部分由电容Ⅰ和电容Ⅱ串联组成，智能斩波模块部分由IGBT智能斩波模块Ⅰ和IGBT智能斩波模块Ⅱ串联组成，控制驱动模块的两端通过导线分别与IGBT智能斩波模块Ⅰ和IGBT智能斩波模块Ⅱ连接；磁脉冲处理器由预处理通道和中空圆线圈组成，中空圆线圈环绕在预处理通道外侧；中空圆线圈的一端通过导线与电容Ⅰ和电容Ⅱ之间的导线连接，另一端通过导线与GBT智能斩波模块Ⅰ和IGBT智能斩波模块Ⅱ之间的导线连接；电容Ⅰ、IGBT智能斩波模块Ⅰ和中空圆线圈构成第一个振荡回路，电容Ⅱ、IGBT智能斩波模块Ⅱ和中空圆线圈构成第二个振荡回路；

方法包括以下步骤：

(1)将预处理通道与电气石采矿现场的矿石处理通道通过法兰连接；根据预处理通道的尺寸以及从矿石处理通道排出的电气石矿石量，设定电气石矿石在预处理通道内的停留时间在0.1～50min；

(2)开启总电源，经变压器和整流器转换为直流电；开启直流电源开关，向电气石磁脉冲预处理装置输出220V直流电，对两个振荡回路施加脉冲电流，同时通过控制驱动模块控制两个振荡回路的频率为100～200Hz；

(3)第一阶段IGBT智能斩波模块Ⅰ在1ns～1000ns内启动，促使电容Ⅰ放电，同时IGBT智能斩波模块Ⅱ关断，促使电容Ⅱ充电：第二阶段当IGBT智能斩波模块Ⅰ在1ns～1000ns内关断，促使电容Ⅰ充电，同时IGBT智能斩波模块Ⅱ启动，促使电容Ⅱ放电；两个振荡回路在第一阶段和第二阶段产生的电流方向相反，电流换向的频率即交替启动和关断的频率由控制驱动模块控制；

(4)中空圆线圈受到脉冲电流作用产生脉冲磁场，对预处理通道的电气石矿石进行磁脉冲预处理；

(5)电气石矿石经磁脉冲预处理后，进行磨矿形成电气石颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于所述的电气石磁脉冲预处理装置中，预处理通道的材质为HDPE超高分子量聚乙烯。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于所述的电气石磁脉冲预处理装置中，直流电源开关两端的导线上并联有过压保护器和电压表；过压保护器和电压表之间的导线上设有限流电阻。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于所述的电气石磁脉冲预处理装置中，中空圆线圈与电容部分之间的导线上设有电流表。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于步骤(4)中，预处理通道内的脉冲磁场的强度为5～50kA/m。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于步骤(5)中，磨矿的方法为：将经磁脉冲预处理的电气石矿石加水搅拌制成质量浓度40～70％的矿浆，然后用搅拌磨进行磨细，时间20～30min，制成电气石粉。

7.根据权利要求6所述的一种用于电气石助磨的磁脉冲预处理方法，其特征在于所述的电气石粉的粒径1～50μm。