[发明专利]一种集成式数控螺纹机床在审
申请号: | 201910475345.5 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN110103028A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 李大为;张钎;石磊;陆江 | 申请(专利权)人: | 天津通和管道制造有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00 |
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地址: | 301714 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 床身部件 倒角部件 螺纹机床 切断部件 主轴部件 套丝 自动化生产 生产效率 数控系统 自动送料 自动卸料 自动循环 集成式 上表面 控管 数控 自动化 保证 管理 | ||
本发明公开了一种无人自动化数控管螺纹机床,包括床身部件、主轴部件、倒角部件、套丝部件和切断部件,所述床身部件上表面的一侧固定安装有切断部件,另一侧依次固定安装有套丝部件、倒角部件和主轴部件。本发明自动送料,自动卸料,自动循环,用数控系统管理,实现自动化生产,保证零件质量,提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及机床技术领域,尤其涉及一种集成式数控螺纹机床。
背景技术
现有技术输送气体、液体的管道,需要大量的螺纹接头,螺纹接头的两端有螺纹,常规加工方法为:夹管子外圆→螺纹端部倒角→车螺纹→切断→调头装夹→螺纹端部倒角→车螺纹。常规加工方法生产率低、成本高,精度不易保证。本技术领域的技术人员致力于解决上述技术缺陷。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的技术目的在于提供一种加工不同尺寸、不同长度,生产率高、成本低,保证精度的集成式数控螺纹机床。
为实现上述技术目的,本发明提供了一种无人自动化数控管螺纹机床,包括床身部件、主轴部件、倒角部件、套丝部件和切断部件,所述床身部件上表面的一侧固定安装有切断部件,另一侧依次固定安装有套丝部件、倒角部件和主轴部件。
优选的,所述床身部件包括底座、X向进给机构、X向滑板、Z向进给机构和Z向滑板,所述底座是床身部件的上表面,所述床身部件呈L形,L形两端方向分别为X向和Z向,所述X向进给机构固定安装在底座X向底侧,所述X向滑板固定安装在X向进给机构上表面,所述Z向进给机构固定安装在底座Z向中部,所述Z向滑板固定安装在Z向进给机构上表面,所述X向进给机构包括X向伺服电机、电机座、联轴器、X向滚珠丝杠、丝母座、轴承座,X向伺服电机装在电机座上,电机座固定在底座上,联轴器两端分别连接伺服电机和X向滚珠丝杠,X向滚珠丝杠两端的滚动轴承分别固定在电机座和轴承座内,轴承座固定在底座上,丝母座固定在X向滑板上,所述Z向进给机构包括Z向伺服电机、电机座、联轴器、Z向滚珠丝杠、丝母座、轴承座,Z向伺服电机装在电机座上,电机座固定在底座上,联轴器两端分别连接伺服电机和Z向滚珠丝杠,Z向滚珠丝杠两端的滚动轴承分别固定在电机座和轴承座内,轴承座固定在底座上,丝母座固定在Z向滑板上。
优选的,所述主轴部件设有两个,两个主轴部件分别固定安装在X向滑板和Z向滑板上,所述主轴部件包括主轴箱、主轴传动机构和零件夹紧机构,所述主轴传动机构安装在主轴箱内部,所述主轴传动机构包括交流变频电机、传动轴、传动齿轮和主轴,主轴两端的滚动轴承支承在主轴箱内,所述零件夹紧机构包括回转油缸、前置式弹簧夹头和连接杆,前置式弹簧夹头固定在主轴前端,回转油缸固定在主轴后端,主轴孔内的连接杆分别连接回转油缸和前置式弹簧夹头。
优选的,所述倒角部件设有两个,所述倒角部件包括倒角座和倒角刀具,所述倒角座安装在主轴箱侧面,所述倒角刀具安装在倒角座的一端。
优选的,所述套丝部件设有两个,两个套丝部件分别固定安装在X向滑板和Z向滑板上,所述套丝部件包括套丝箱和自动套丝头,所述套丝箱分别固定在X向滑板和Z向滑板上,所述自动套丝头安装在套丝箱前端。
优选的,所述切断部件包括切断刀座、切断刀具、上托板、切断进给机构和下托板,所述下托板固定在底座上,所述上托板沿下托板移动,所述切断刀座设在上托板的一侧,所述切断刀具设在切断刀座内,所述切断进给机构设在下托板和上托板之间远离切断刀座的一侧,所述切断进给机构包括切断伺服电机、电机座、联轴器、切断滚珠丝杠、丝母座和轴承座,切断伺服电机装在电机座上,电机座固定在上托板上,联轴器两端分别连接伺服电机和切断滚珠丝杠,电机座和轴承座内的轴承分别支承在切断滚珠丝杠两端,轴承座固定在上托板上,丝母座固定在下托板上。
本发明的有益效果:
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