[发明专利]一种金属铝板表面处理拉丝设备

说明书

本发明公开了一种金属铝板表面处理拉丝设备，包括立板和安装在立板前侧的机体，所述立板的前侧固定安装有插杆，所述插杆上套设有铝板收卷轮，所述铝板收卷轮上收卷有铝板，所述机体内分别设置有主动轴、主动传动轮、从动轴和从动传动轮，所述主动传动轮固定套设在主动轴上，所述从动传动轮固定套设在从动轴上，且所述主动传动轮、从动传动轮之间通过传动带传动连接。本发明可以轻松实现对收卷的铝板的拉丝作业，同时旋转电机工作带动拉丝辊对铝板的表面进行拉丝加工，张紧输送装置的存在可以避免拉丝辊对铝板表面进行拉丝加工时铝板出现位置偏移或伸展松垮的情况，确保拉丝辊对铝板表面进行拉丝加工处理的效率和效果，确保成品质量。

技术领域

本发明涉及铝材表面处理技术领域，尤其涉及一种金属铝板表面处理拉丝设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

拉丝铝板是一种反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。

但是目前市面上在针对铝板进行加工拉丝时还是依靠落后的利用砂纸进行打磨的方式进行，效率低下，且拉丝效果欠佳，并且铝板在运输过程中常常采用将其收卷在铝板收卷轮上的方式方便运输，但这也为后期对其进行拉丝加工提出了不小的挑战。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前市面上在针对铝板进行加工拉丝时还是依靠落后的利用砂纸进行打磨的方式进行，效率低下，且拉丝效果欠佳，并且铝板在运输过程中常常采用将其收卷在铝板收卷轮上的方式方便运输，但这也为后期对其进行拉丝加工提出了不小的挑战，进而提出的一种金属铝板表面处理拉丝设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属铝板表面处理拉丝设备，包括立板和安装在立板前侧的机体，所述立板的前侧固定安装有插杆，所述插杆上套设有铝板收卷轮，所述铝板收卷轮上收卷有铝板，所述机体内分别设置有主动轴、主动传动轮、从动轴和从动传动轮，所述主动传动轮固定套设在主动轴上，所述从动传动轮固定套设在从动轴上，且所述主动传动轮、从动传动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带上设置有用于固定铝板端部的固定机构，所述立板的前侧上部设置有与铝板相匹配的稳定拉丝机构。

优选的，所述固定机构包括固定安装在传动带上的竖板，所述竖板的中部横向开设有限位插槽，所述限位插槽内插设并滑动连接有插块，所述插块的底部通过粘剂粘接有防滑抵板，所述防滑抵板的底面设置有半球形凸起，所述竖板的上端居中位置处开设有与限位插槽相连通的圆孔，所述圆孔内插设并滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端与插块固定连接，所述滑杆的上端固定安装有拉环，且所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的上端与限位插槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的下端与插块固定连接。

优选的，所述稳定拉丝机构包括安装在立板前侧的固定板，所述固定板的底部对称安装有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部自左往右依次安装有张紧输送装置和拉丝装置。

优选的，所述拉丝装置包括安装在安装板底部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有拉丝辊。