[发明专利]一种功能聚酯工业丝及其制备方法

说明书

本发明涉及一种功能聚酯工业丝及其制备方法，制备方法为：将含功能粉体的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得功能聚酯工业丝；熔融纺丝时，后加热器的温度为310～330℃，冷却的风温为20～35℃，冷却的风速为0.5～0.9m/s，四辊和五辊的温度分别为225～235℃和135～150℃，熔融纺丝加工顺利；最终制得的功能聚酯工业丝径向结构均匀，力学性能优良，单丝纤度为3～10dtex，断裂强度>6.5cN/dtex，断裂伸长率为12.5％～20％。本发明方法简单，容易实现工业化推广，有效解决现有技术中功能粉体的加入使得聚酯工业丝纺丝加工困难和纤维径向结构不匀的问题，提高了功能聚酯工业丝的综合性能。

技术领域

本发明属于工业丝技术领域，涉及一种功能聚酯工业丝及其制备方法。

背景技术

聚酯工业丝具有强度高、尺寸稳定性好等优点，广泛应用作轮胎帘线、安全气囊、安全带、过滤布、 灯箱布、蓬盖布、绳索、土工格栅等产业领域。随着聚酯工业丝应用领域的拓展，对其功能化，个性化 产品的需求日益增加。光泽作为纤维应用中感官风格的重要指标，在衣用纤维方面进行的相关技术开发 已经较为成熟，而对于蓬勃发展的聚酯工业丝，目前市场需求也已经不仅仅满足于物性指标的提高，对 如汽车安全带、绳带、灯箱广告布等产品应用中的视觉感官需求也亟需开发满足。

相比较普通的聚酯工业丝，具有特殊光泽的工业丝产品有较高附加值。通过改变工业丝的光泽，可 有效降低或提高纤维的反光和闪烁，使产品具有良好的使用体验；改变纤维光泽可以便于后染加工，提 高产品品级，如半消光工业丝光泽柔和，深染性好，在加工成深色产品时不易出现色花和局部色差，遮 蔽性能好。目前改变工业丝光泽的方法主要是通过在聚合物体系中添加功能粉体来实现的，而功能粉体 引入聚合物后，必然会改变其性能，特别是其熔体相关性能，从而对纺丝加工造成很大影响。

在引入功能粉体的聚酯工业丝的生产中，纺丝工艺势必不同于常规纺丝技术，功能粉体的引入对熔 体导热系数的影响最为直接，在纺丝成型过程中对此忽略则会加剧纤维熔体沿径向温度差异化，引起应 力、取向等一系列差宽化，最终导致纤维径向结构差异变大；另外，功能粉体往往会作为成核剂，加快 结晶速率，而其结晶行为对纺丝工艺有着重要的影响，关系纺况及最终产品品质。然而，在纺丝成型过 程中采取有效工艺调整解决以上问题的方案尚未有报道。

因此，亟待研究一种有效的工艺制备功能聚酯工业丝以解决功能粉体的加入使得纺丝加工过程困难 和纤维径向结构不匀的问题。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中功能粉体的加入使得聚酯工业丝纺丝加工困难和纤维径向结构不 匀的问题，提供一种功能聚酯工业丝及其制备方法。本发明通过采取缓和后加热、低风速高风温冷却和 低热辊后牵伸工艺来制备功能聚酯工业丝，以上工艺的相互配合可以有效避免功能粉体的加入对聚酯工 业丝带来的不良影响。

为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种功能聚酯工业丝的制备方法，将含功能粉体的高粘聚酯熔体进行熔融纺丝制得功能聚酯工业 丝，其中，高粘聚酯的特性粘度大于等于0.85dL/g；熔融纺丝时，后加热器的温度为310～330℃，冷却 的风温为20～35℃，冷却的风速为0.5～0.9m/s，四辊和五辊的温度分别为225～235℃和135～150℃；

本发明通过采取缓和后加热、低风速高风温冷却和低热辊后牵伸工艺来制备功能聚酯工业丝；