[发明专利]破碎机的单齿辊破齿及主轴磨损修复工艺

说明书

本发明公开了一种破碎机的单齿辊破齿及主轴磨损修复工艺，包括如下步骤：步骤1：用氧气切割破齿或主轴磨损处两侧，切割深度超过磨损面深度20mm，将破损面切割成断面为“U”形的坡口，坡口底面为弧形；步骤2：用砂轮机打磨坡口到内壁及底面露出金属的光洁面；步骤3：采用激光熔覆焊机对坡口进行在线熔敷；步骤4：对熔覆层进行磨削和抛光处理。本发明采用激光熔敷焊机对磨损处进行在线修复，改进了原来手工焊接的作业方式，降低了焊接工人的劳动强度，提高了焊接效率与材料利用率，加之激光熔覆焊接机能够智能化调备,激光机稳定的焊接点光斑功率原理，能够避免焊接各层间氧化物的产生，有利于提高熔覆焊接精度。

技术领域

本发明涉及一种破碎机的单齿辊破齿及主轴磨损修复方法。

背景技术

目前破碎机单齿辊破齿及主轴磨损修复无法从工艺、技术、材料上满足修复需求，难度大、价值大，直接影响生产，在国内外尚无修复方法，只好直接更换掉，损失巨大，又影响生产。

主要问题是：破齿及熔敷金属、材料、工艺、技术的强度等级难以控制，极易造成破齿的焊接裂纹，焊缝与基体边缘的裂纹及熔敷区域的接合面强度难以控制，换一个单齿辊最少1000万元，检修工作需要15天，每天还需直接济损失达300万元，可见成本耗资巨大，如何解决这一难题，是该工艺、技术、材料的主攻课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种破碎机的单齿辊破齿及主轴磨损修复工艺。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种破碎机的单齿辊破齿及主轴磨损修复工艺，包括如下步骤：

步骤1：用氧气切割破齿或主轴磨损处两侧，切割深度超过磨损面深度20mm，将破损面切割成断面为“U”形的坡口，坡口底面为弧形；

步骤2：用砂轮机打磨坡口到内壁及底面露出金属的光洁面；

步骤3：采用激光熔覆焊机对坡口进行在线熔敷；

步骤4：对熔覆层进行磨削和抛光处理。

优选的，所述熔敷方法为：

1）使用激光熔覆焊机将珠光体合金粉末与酸性药皮成份的镍基合金粉末状焊料一起熔敷在坡口内，在坡口内壁及底面形成结合层，刷去药皮及氧化渣；

2）使用激光熔覆焊机将马氏体合金粉末与酸性药皮成份的镍基合金焊接金属粉末焊料、碱性药皮成份的铬镍合金焊接金属粉末焊料一起熔敷在结合层表面，在结合层上形成过渡层，刷去药皮及氧化渣；

3）使用激光熔覆焊机将奥氏体合金粉末与酸性药皮成份的镍基合金焊接金属粉末焊料、碱性药皮成份的铬镍合金焊接金属粉末焊料一起熔敷在过渡层表面，在过渡层上形成工作层，刷去药皮及氧化渣；

4）使用激光熔覆焊机将铁素体合金粉末熔敷于工作层上，形成加工层，将坡口填平。

优选的，所述珠光体合金粉末按质量百分比包括：碳0.5%以下、铬12%、硼1%~2%、硅3%~4%，余量为磷。

优选的，所述马氏体合金粉末按质量百分比包括：碳0%~0.1%、硼1%~2%、硅3%~4%、铁0%~1.5%，余量为镍。

优选的，所述奥氏体合金粉末按质量百分比包括：碳0.4%~0.6%、镍35%、铬8%~12%、硼硅混合物6%~8%，余量为铁。

优选的，所述过渡层中，碱性药皮成份的铬镍合金焊接金属粉末焊料与酸性药皮成份的镍基合金焊接金属粉末焊料的熔敷厚度比为3：1。