[发明专利]一种数控磨床振动盘上料装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种数控磨床振动盘上料装置，包括底箱、振动盘和上料板，所述底箱的顶部设有一端设有振动盘，振动盘的一侧设有第三液压缸，第三液压缸的内部设有第三液压杆，第三液压缸的一侧设有接收板，接收板的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆，上料推杆的一端与第三液压杆连接，通过第一液压缸控制其内部的第一液压杆移动，上料板沿纵向滑轨向接收板的方向移动，接料板上的夹板夹住物件，再控制上料板反向移动，将物件从出料口中取出，通过第四液压缸控制器内部的第四液压杆推动移动板在第一滑轨上移动，使得上料板上中部位置的接料板从出料口的位置取出物件，取料方便，不需要工人手工固定，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及磨床设备领域，具体为一种数控磨床振动盘上料装置及其使用方法。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。目前大多数控磨床采用人工上料的方式进行上料，操作不便。

公开号为CN104117907B的中国专利，公开了一种数控双面磨床上的送料装置，包括沿送料方向滑动的设于机座上的底座、至少两个沿垂直于送料方向滑动的设于底座上的夹具机构、固设在底座上且能够驱动夹具机构滑动的第一驱动机构、固设在底座上且能够驱动夹具机构滑动的第二驱动机构、固设在底座上且能够将夹具机构沿送料方向夹紧在底座上的夹紧机构、固设在机座上且能够驱动底座在机座上滑动的第三驱动机构，夹具机构包括可滑动的设于底座上的滑座、固设在滑座上的用于夹持待打磨工件的夹具。该专利与本发明相比，存在在物件传送时易从传送板上滑落和加工效率低的问题。

数控磨床在处理一些体积较小，精度要求较高的物件时，人工上料不易控制物件的打磨位置，导致物件加工出现偏差；人工上料工作效率低，工人劳动强度高，容易出现人工误差；市面上通过振动盘代替人工进行上料的装置，在物件传送时易从传送板上滑落；物件需要工人放置到磨床下方，再通过夹具固定，安装拆卸浪费时间；且一次只能进行一个物件的打磨工作，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控磨床振动盘上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种数控磨床振动盘上料装置，包括底箱、振动盘和上料板，所述底箱的顶部设有一端设有振动盘，振动盘的一侧设有第三液压缸，第三液压缸的内部设有第三液压杆，第三液压缸的一侧设有接收板，接收板的内部设有物料滑道，物料滑道的一侧设有上料推杆，上料推杆的一端与第三液压杆连接，靠近上料推杆的接收板的一端开设有进料口，接收板的另一端开设有出料口，进料口的一侧设有传送板，传送板设置在振动盘上，第三液压缸一侧的底箱上设有第四液压缸，第四液压缸的内部设有第四液压杆，第四液压杆的两侧分别设有第一滑轨，两个第一滑轨的顶部设有移动板，第一移动板的一端与第四液压杆固定连接；所述移动板的顶面上设有三个纵向滑轨，三个纵向滑轨的顶部设有上料板，位于三个纵向滑轨上方上料板的顶面上分别设有接料板，位于上料板顶面中部位置的接料板一侧设有第一液压缸，移动板上设有三个固定块，位于移动板中部位置的固定块与第一液压缸固定连接，接料板上设有连接板，连接板的一侧设有夹板，振动盘的一侧设有安装架，安装架的一侧设有支撑板，安装架的顶部设有滑动座，滑动座的底部设有横移板，横移板的一侧设有安装板，安装板的一侧固定设置有侧面打磨机，滑动座一侧的安装架上设有固定座，固定座的一侧设置有第五液压缸，安装架的一侧设有支撑板，支撑板的顶部设有第一电机，第一电机的下方设有磨盘。

作为本发明进一步的方案：所述传送板的中部开设有滑槽，传送板的一端固定设置在振动盘上，传送板的另一端与进料口的位置对应，物件通过振动盘进入传送板上，通过传送板上的滑槽滑入进料口上，便于物件上料工作。

作为本发明进一步的方案：所述移动板的底面两侧分别设有第一滑块，两个第一滑块设置分别设置在两个第一滑轨上，且两个第一滑块与两个第一滑轨的接触面光滑，能够减少第一滑块与第一滑轨之间的摩擦力，使得移动板能够沿第一滑轨移动。