[发明专利]一种热塑性薄板预埋螺母连接结构和连接方法及其应用

说明书

本发明公开了一种热塑性薄板预埋螺母连接结构和连接方法及其应用，属于预埋螺母连接结构领域。本发明的热塑性薄板预埋螺母连接结构，包括热塑性薄板和预埋螺母，热塑性薄板上设有盲孔，预埋螺母具有外径与上述的盲孔内径相适配的柱体，预埋螺母上设有位于柱体外围的嵌入结构。本发明还公开了一种热塑性薄板预埋螺母连接方法及其应用。本发明通过预埋螺母的嵌入结构实现其与热塑性薄板的牢固连接，连接牢固可靠，解决了塑料薄板与传统预埋螺母无法实现有效连接的问题，尤其适用于5～8mm厚的热塑性薄板；并且，使得由热塑性塑料薄板制作的抽屉能够与其他抽屉附件进行有效连接，使热塑性塑料薄板用于制作抽屉成为可能。

技术领域

本发明涉及一种预埋螺母的连接结构，更具体地说，涉及一种热塑性薄板预埋螺母连接结构和连接方法及其应用，尤其适用于5～8mm热塑性薄板上的预埋螺母连接。

背景技术

热塑性塑料薄板具有易于成型、质量轻、强度高、表面光洁易清理、外形美观等诸多特点，非常适于家具用品等领域，例如用其制作抽屉，具有成型方便、质量轻、承载能力强、外形美观、易清理等优点。而制约热塑性塑料薄板在家具用品等领域中广泛应用的关键问题在于：热塑性塑料薄板与其他五金件难以进行连接。

现有技术中有技术人员采用特殊设计的卡接件来实现塑料薄板与诸如滑轨等五金件进行连接，卡接件与塑料薄板之间采用铆接固定，例如专利ZL200910312965.3公开的一种带有导轨机构的吸塑塑料抽屉，这种方式需要在塑料抽屉上设计出复杂结构来满足连接要求，不仅抽屉结构设计复杂，而且需要额外的连接件辅助连接，制作成本高，并且铆接工艺破坏了抽屉内部结构，导致抽屉内部表面受到破坏，降低了抽屉清洁的便捷性。另外，上述专利ZL200910312965.3采用的是吸塑塑料抽屉，其结构强度明显低于热塑性塑料薄板的强度，因此其还需要额外加装加强件来保证抽屉的承载能力，进一步增加了抽屉的制作成本，难以受到市场的青睐。

事实上，最简单的方式是在塑料薄板上通过预埋螺母来实现五金件的连接。但由于热塑性薄板的厚度不能太厚，否则就失去了热塑性薄板易于成型、质量轻等优势，通常仅有5～8mm厚，而又由于热塑性薄板的厚度较薄，传统结构的预埋螺母和预埋工艺无法使得预埋螺母与热塑性薄板牢固连接，主要原因在于预埋螺母与热塑性薄板之间的预埋深度小，加之热塑性薄板在使用时有时不允许破坏其使用面，即热塑性薄板只能采用盲孔与预埋螺母进行连接，因此进一步地减少了预埋螺母与热塑性薄板的有效连接长度，使预埋螺母采用过盈配合的连接方法无法与热塑性薄板稳固连接。

基于上述问题，亟需寻求一种预埋螺母与热塑性薄板之间的新的连接方式，以使预埋螺母与热塑性薄板具有足够的结合强度，解决热塑性薄板在家具用品等领域中的应用难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的一个目的在于克服现有热塑性薄板与预埋螺母难以稳固连接的不足，提供一种热塑性薄板预埋螺母连接结构和连接方法，采用本发明的技术方案，在预埋螺母上设置位于柱体外围的嵌入结构，该嵌入结构能够在热塑性薄板的盲孔附近受热软化后随柱体插入盲孔过程中嵌入热塑性薄板的盲孔外侧材料内，并随热塑性薄板冷却硬化而固接在热塑性薄板上，通过预埋螺母的嵌入结构实现其与热塑性薄板的牢固连接，连接牢固可靠，解决了塑料薄板与传统预埋螺母无法实现有效连接的问题，尤其适用于5～8mm厚的热塑性薄板；

本发明的另一个目的在于解决热塑性塑料薄板难以在抽屉中应用的问题，通过上述热塑性薄板预埋螺母连接结构和连接方法实现了在热塑性塑料薄板上牢固连接预埋螺母，使得由热塑性塑料薄板制作的抽屉能够与其他抽屉附件进行有效连接，使热塑性塑料薄板用于制作抽屉成为可能。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：