[发明专利]一种新型逆流式移动床脱硫脱硝装置及其烟气处理系统

说明书

本发明属于烟气处理领域，具体公开了一种新型逆流式移动床脱硫脱硝装置及其烟气处理系统，脱硫脱硝装置包括两个累加的烟气处理系统，烟气处理系统包括脱硫床层和脱硝床层；脱硫床层和脱硝床层内添加有活性炭，脱硫床层下部设置有烟气进口；脱硝床层位于脱硫床层的上方，且与脱硫床层连通，脱硝床层的上方设置有烟气出口；脱硝床层内的下部设置有喷氨管，喷氨管上设置有喷氨口，喷氨管通过喷氨口向脱硝床层内喷射氨气，取代原有的喷氨烟箱、隔板和布料漏斗，显著降低了整个脱硫脱硝装置的高度和关联系统的高度，在很大程度上减少钢材用量，降低系统高度，使整个脱硫脱硝装置的结构简化，制作、安装更加简单，缩短了脱硫脱硝装置的制作与安装工期。

技术领域

本发明属于烟气处理领域，具体涉及一种新型逆流式移动床脱硫脱硝装置及其烟气处理系统。

背景技术

现有的干法脱硫脱硝用吸附塔整体采用立式结构，在吸附塔内部自下而上分别设置脱硫床层和脱硝床层，活性炭自吸附塔上部的开口进入吸附塔，经吸附塔底端的开口处排出，在脱硝床层下方的吸附塔侧壁设置有单独的喷氨烟箱，并在喷氨烟箱所在高度的吸附塔内部设置隔板，以保证和引导烟气进出喷氨烟箱。烟气经过除尘后由吸附塔底部进入氧化吸附塔，经吸附和反应完成烟气脱硫脱硝，最后经过吸附塔侧壁的烟气出口排出。由于隔板阻隔了上层落下的活性炭通过，因此需要在隔板层的上方额外设置一层布料漏斗床层来连通上下，以便于活性炭的下落。喷氨烟箱、隔板层和布料漏斗床层的结构使得整台吸附塔的高度比较高，内部结构变得复杂，钢材耗用量很大，与吸附塔相连的其他系统也需相应的加高、加长，进而吸附塔以及其他系统的制作、安装的工期也会延长。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的新型逆流式移动床脱硫脱硝装置及其烟气处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型逆流式移动床脱硫脱硝装置及其烟气处理系统以至少解决目前干法脱硫脱硝用吸附塔高度过高，吸附塔内部结构复杂等问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供如下技术方案：

一种烟气处理系统，所述烟气处理系统包括：脱硫床层，所述脱硫床层内添加有活性炭，所述脱硫床层下部设置有烟气进口；脱硝床层，所述脱硝床层位于所述脱硫床层的上方，且与所述脱硫床层连通，所述脱硝床层内添加有活性炭，所述脱硝床层的上方设置有烟气出口；所述脱硝床层内设置有喷氨管，所述喷氨管上设置有喷氨口，所述喷氨管通过所述喷氨口向所述脱硝床层内喷射氨气。

如上所述的烟气处理系统，优选，所述喷氨管位于所述脱硝床层的下部，所述喷氨管向下方均匀喷射氨气。

如上所述的烟气处理系统，优选，所述喷氨管的喷氨口安装有喷嘴，所述喷氨管通过所述喷嘴向所述脱硝床层内喷射氨气，所述喷嘴向下倾斜，所述喷嘴的喷射方向与竖直方向的夹角为35°-50°。

优选地，所述喷氨管为方管，所述喷嘴安装在所述喷氨管的管壁平面。

再优选地，所述喷氨管的两端分别设置有氨气进口。

如上所述的烟气处理系统，优选，所述脱硝床层内设置有多个喷氨管，多个所述喷氨管间隔设置在所述脱硝床层内。

优选地，所述喷氨管水平设置。

如上所述的烟气处理系统，优选，所述脱硫床层的下部设置有透气漏斗层，所述烟气进口位于所述透气漏斗层所在的所述脱硫床层的侧壁。

优选地，所述透气漏斗层下方设置有流量控制耙，用于控制所述透气漏斗层内活性炭的流出速度。

如上所述的烟气处理系统，优选，所述烟气处理系统还包括阻气漏斗层，所述阻气漏斗层设置在所述脱硝床层的上方，且与所述脱硝床层连通；所述阻气漏斗层包括多个连接在一起的漏斗，活性炭通过所述阻气漏斗层进入所述烟气处理系统内，所述烟气出口位于所述阻气漏斗层的侧壁。

本发明另一方面提供如下技术方案：