[发明专利]一种智能扳手控制系统

说明书

本发明属于连接紧固技术领域，涉及一种智能扳手控制系统。包括动力源、扭矩控制器，动力扳手，扭矩测量反馈套筒；所述动力源通过扭矩控制器动力连接动力扳手，动力扳手通过套接扭矩测量反馈套筒旋转目标紧固件，扭矩控制器与扭矩测量反馈套筒通过无线连接，扭矩测量反馈套筒用于采集实时扭矩数据，并将采集的扭矩数据反馈给扭矩控制器，扭矩控制器控制动力源输出至动力扳手的动力强度以及通断，本发明通过预设目标紧固件的扭矩值进行精确紧固作业，提高紧固作业的精度与效率；本发明操作简便，目标扭矩紧固作业精准迅速。

技术领域

本发明属于连接紧固技术领域，尤其涉及一种智能扳手控制系统。

背景技术

扳手是一种常用的工具，传统扳手利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓的开口或套孔固件工具，经过技术的发展，扳手工具已经从原始的人力杠杆原理发展到电动扭矩形式，作为考核螺栓安装工艺的指标，力矩值直接影响到螺栓的安装工艺，当前已经有多种自动或半自动力矩扳手面世。然而这些扳手都是应用在车间流水线上的轻型螺栓装配中，在石油化工、风电、桥梁、铁路等需要重型螺栓装配的室外作业场所，没有适用的自动化扳手可以选择，依然在采用较为原始的作业工具。传统的重型螺栓紧固过程是采用非精密的冲击性扳手或液压扳手，冲击性扳手的误差值高达20％以上，液压扳手由于需要手工调整油压，人为因素的引入导致误差值也远高于其标称的范围。

糟糕的是由于缺乏可靠的精密拧紧工具，在一些重要的工程中不能保证装配质量从而导致了严重的安全事故，如当前石化行业的数起造成重大损失的事故。在实践中也常常有基层操作人员因为现有工具的笨重和繁琐而不愿严格遵守规程，采用简单粗暴的方式进行操作，又没有很好的方法进行监控和追踪，导致装配质量完全失控。

本发明提供了一种技术方案，在重型螺栓的装配过程中确保了高精密的拧紧质量，并且操作极其简便；相比现有工具，该解决方案在装配质量和工作效率方面最有极大的提升，并且可以在操作工程中进行数据记录，实现质量追溯。

本发明填补了重型螺栓拧紧自动化高精密智能扭矩扳手的空白。

发明内容

为了填补这一技术空白，本发明提供一种智能扳手控制系统，解决了现有技术中存在的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种智能扳手控制系统，包括动力源1、扭矩控制器2、动力扳手3、扭矩测量反馈套筒4，动力源1通过扭矩控制器2动力连接动力扳手3，动力扳手3通过套接扭矩测量反馈套筒4旋转目标紧固件，扭矩控制器2与扭矩测量反馈套筒4通过无线连接；扭矩测量反馈套筒4用于采集实时扭矩数据，并将采集的扭矩数据反馈给扭矩控制器2，扭矩控制器2控制动力源1输出至动力扳手3的动力强度以及通断。

优选的，所述动力源1、动力扳手3为液压动力源、液压动力扳手或气动动力源、气动动力扳手。

优选的，所述扭矩控制器2包括：动力传输部分：动力输入接口201、过滤器202、调压阀203、电磁阀204、动力输出接口205，控制部分：控制板卡206、档位开关207，电源部分：控制器蓄电池208、控制器电源开关209、控制器充电接口210，通讯部分：控制器无线通讯模块211、USB接口212、控制器液晶显示屏213、蜂鸣器214、指示灯215；动力源1发出的动力经由动力输入接口201进入扭矩控制器2后依次途经过滤器202、调压阀203、电磁阀204，最后由动力输出接口205输出至动力扳手3；控制板卡206电路连接档位开关207、控制器蓄电池208、控制器电源开关209、控制器充电接口210、控制器无线通讯模块211、USB接口212、控制器液晶显示屏213、蜂鸣器214、指示灯215、电磁阀204，控制板卡206控制电磁阀204调节动力源至动力扳手的动力强度以及通断。

优选的，所述档位开关207分为三档；指示灯215通过的亮灭表示当前控制器的状态，红色指示灯亮，表示控制器故障、拧紧不合格；黄色指示灯亮，表示正在拧紧；蓝色指示灯亮，表示正在卸载；绿色指示灯亮，表示拧紧合格。