[发明专利]制砂机进料控制方法、制砂机及制砂机系统有效
申请号: | 201910476818.3 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN110152874B | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 陈亮;徐建华;许平增;李远安 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | B02C25/00 | 分类号: | B02C25/00;B02C23/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 李健;蒋爱花 |
地址: | 410013 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制砂机 进料 控制 方法 系统 | ||
1.一种制砂机进料控制方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤10:设定所述制砂机的进料内腔体出料孔初始开度α、设定上料皮带驱动电机初始频率f0;
步骤20:检测所述制砂机在稳定运行状态下的负荷率a%;
步骤30:判断所述步骤20中的负荷率a%是否与满负荷率A%相等,如果是,则达到第一阶段稳定状态,进入步骤40;否则,调整上料皮带驱动电机初始频率f0和进料内腔体出料孔初始开度α后,返回步骤20;
步骤40:达到第一阶段稳定状态之后,获取该状态上料皮带驱动电机稳定频率f1,并获取成品砂稳定产量Q1;
步骤50:增大上料皮带驱动电机频率至上料皮带驱动电机实时频率f2,并获取成品砂实时产量Q2;
步骤60:将成品砂实时产量Q2和成品砂稳定产量Q1进行比较,
当Q2-Q1Q0时,返回步骤50;
当Q2-Q1≤Q0时,结束频率调整;
其中,Q0为预设成品砂产量增量值。
2.根据权利要求1所述的制砂机进料控制方法,其特征在于,所述步骤60中,Q0=(0.5%-1%)×Q1。
3.根据权利要求1所述的制砂机进料控制方法,其特征在于,所述步骤30进一步包括:
步骤301:当a%<A%时,增大上料皮带驱动电机初始频率f0,增大进料内腔体出料孔初始开度α后返回步骤20;
步骤302:当a%>A%时,减小上料皮带驱动电机初始频率f0,减小进料内腔体出料孔初始开度α后返回步骤20;
步骤303:当a%=A%时,达到第一阶段稳定状态,进入步骤40。
4.根据权利要求3所述的制砂机进料控制方法,其特征在于,所述A%为85%-95%。
5.一种采用如权利要求1-4中任一项所述的制砂机进料控制方法的制砂机,其特征在于,包括依次相连的进料腔(100)、破碎腔(200)和出料腔(300),所述进料腔(100)的内部通过隔板(110)分割为内腔体(120)和外腔体(130),所述内腔体(120)的底壁设有内腔体出料孔(121),所述内腔体出料孔包括有自动调节系统,所述自动调节系统进一步包括调节装置、液压控制模块和反馈控制模块,所述反馈控制模块监控并获得反馈信号,输出给所述液压控制模块,所述液压控制模块控制所述调节装置执行动作,调节所述内腔体出料孔(121)的开度。
6.根据权利要求5所述的制砂机,其特征在于,所述调节装置包括设置在所述内腔体底壁下方的控制门(810)和控制门驱动机构,所述控制门驱动机构能够驱动控制门移动使所述内腔体出料孔(121)的开度扩大或缩小。
7.根据权利要求6所述的制砂机,其特征在于,所述控制门驱动机构包括液压缸(820)和长杆(830),所述液压缸(820)的固定端(821)固定连接在所述外腔体(130)的外壁上,伸缩臂(822)通过锁销组件(840)与所述长杆(830)的一端固定,所述长杆(830)的另一端穿过所述外腔体(130)的外壁,与所述控制门(810)相连;
所述伸缩臂(822)伸出或收回,带动所述长杆(830)运动,并拉动所述控制门(810),使所述内腔体出料孔(121)的开度扩大或缩小。
8.根据权利要求6所述的制砂机,其特征在于,所述内腔体(120)的底壁下方两侧分别设有导轨(811),所述控制门(810)的两侧与所述导轨(811)可滑动连接。
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