[发明专利]一种高速钢轧辊的辊面修复材料以及一种高速钢轧辊的再制造方法有效
申请号: | 201910477212.1 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN110172694B | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 付宇明;付晨;张钰;郑丽娟 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;C22C38/02;C22C38/22 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 赵晓琳 |
地址: | 066000 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速钢 轧辊 修复 材料 以及 制造 方法 | ||
本发明提供了一种高速钢轧辊的辊面修复材料以及一种高速钢轧辊的再制造方法,属于金属表面处理技术领域。本发明提供的高速钢轧辊的辊面修复材料以质量百分数计,包括以下组分:C 0.30~0.35%;Si 1.0~1.1%;Cr 5.0~5.2%;Mo 1.5~1.6%;余量为Fe。本发明提供的高速钢轧辊的辊面修复材料成分含量合理,有利于在高速钢轧辊再制造过程中,得到高质量的熔覆层,使再制造得到的高速钢轧辊具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能,极大提高了再制造得到的高速钢轧辊的使用寿命。
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,尤其涉及一种高速钢轧辊的辊面修复材料以及一种高速钢轧辊的再制造方法。
背景技术
轧辊作为轧机的关键部件,在提高钢材产品品质等方面具有举足轻重的作用。其中综合性能较佳的高速钢轧辊获得了广泛应用,高速钢轧辊具有耐冲击性能优异,并且耐高温磨损性能较传统铸钢轧辊提高3倍以上。
虽然高速钢轧辊性能优异,但其造价较高,无形中增加了冶金企业的生产成本。而且由于高速钢轧辊表面硬度大且焊接过程热输入大,使得高速钢轧辊磨损后,采用传统的修复工艺如堆焊、喷焊、等离子熔覆等,容易造成高速钢轧辊表面开裂,导致修复中的高速钢轧辊报废,无法完成再制造。
发明内容
本发明提供了一种高速钢轧辊辊面修复材料以及一种高速钢轧辊的再制造方法,采用本发明提供的辊面修复材料,容易实现高速钢轧辊的再制造,且本发明提供的高速钢轧辊的再制造方法解决了现有技术中高速钢轧辊修复过程中表面开裂的问题。
本发明提供了一种高速钢轧辊的辊面修复材料,以质量百分数计,包括以下组分:
余量为Fe。
优选的,所述辊面修复材料的粒度为135~325目。
本发明提供了一种高速钢轧辊的再制造方法,包括以下步骤:
(1)对高速钢轧辊的辊面依次进行车削、洗涤、无损检测和退火处理,得到预处理钢轧辊;
(2)将权利要求1或2所述辊面修复材料激光熔覆到步骤(1)预处理钢轧辊表面,得到再制造高速钢轧辊。
优选的,步骤(1)中单边车削的厚度为0.5~1.0mm。
优选的,所述步骤(1)中退火处理的方法为:采用宽带激光扫描高速钢轧辊表面;所述宽带激光的光斑为0.5×30mm的近线形光斑;所述宽带激光的扫描功率为3800~4000W,扫描速度为1000~1500mm/min,搭接率为10%~30%。
优选的,通过展宽镜将2×14mm的矩形激光光斑扩展成0.5×30mm的近线形激光光斑。
优选的,所述步骤(2)中激光熔覆的光斑为2×14mm的矩形光斑;所述激光熔覆的扫描功率为3300~4000W,扫描速度为450~650mm/min,搭接率为30%~50%。
优选的,所述步骤(2)激光熔覆处理所得熔覆层的单边厚度为1.8~2.2mm。
优选的,所述步骤(2)辊面修复材料通过重力送粉的方式送达预处理钢轧辊表面。
优选的,所述步骤(2)激光熔覆处理完成后,还包括对熔覆层依次进行无损检测和磨削处理。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于燕山大学,未经燕山大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910477212.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类