[发明专利]一种砖及其制备方法

说明书

本发明适用于建筑原料加工技术领域，提供了一种砖及其制备方法，所述制备方法包括：将炉渣冷却后进行破碎处理；除去磁性金属物质以及剩余金属物质；再将炉渣进行沉砂处理，除去悬浮物；将沉砂处理后的炉渣干燥后，与石膏和石灰按照预设的比例放入搅拌槽中搅拌，再以预设的比例加入水泥、水进行搅拌得到砖坯；将砖坯在10~15兆帕加压条件下压制成型。本发明实施例提供的制砖方法，通过炉渣经过粉碎、除金属处理后，再用作制砖的主要原料，在回收利用炉渣的同时，有效地降低了制砖成本，且在后续的制砖过程中只需要与石膏、石灰、水泥、水进行搅拌，然后在加压条件下压制成型即可得到强度性能高的砖块。

技术领域

本发明属于建筑原料加工技术领域，尤其涉及一种砖及其制备方法。

背景技术

砖块是建筑领域中必不可少的一种建筑原料。

现有的砖块大多数都是通过烧结黏土制备得到的，但是通过烧结制备出的砖块成本相对较高，并且在烧结过程中能源消耗大，污染严重，在倡导节能减排的当今社会，显然需要逐渐被淘汰。而采用不烧结的砖块强度低，很多时候都不满足国家标准。

可见，当前的制砖工艺还存在着成本高、污染严重或强度低的技术问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种制砖方法，旨在解决现有的制砖工艺还存在的成本高、污染高或强度低的技术问题。

本发明实施例是这样实现的，一种制砖方法，包括：

将锅炉排出的炉渣冷却后进行破碎处理；

利用磁选机除去磁性金属物质；

利用重力浮选除去剩余金属物质；

将重力浮选处理后的炉渣进行沉砂处理，除去悬浮物；

将沉砂处理后的炉渣干燥后，与石膏和石灰按照预设的比例放入搅拌槽中搅拌，再以预设的比例加入水泥、水进行搅拌得到砖坯，其中以重量比例计，掺入的炉渣总体占比为10%~70%，含水率控制在5%~10%之间；

将砖坯在10~15兆帕加压条件下压制成型。

本发明实施例的另一目的在于提供一种砖坯，采用如上述所述的制砖方法制备生成。

本发明实施例提供的一种制砖方法，通过将锅炉排出的炉渣冷却后进行破碎处理，再依次通过磁选、重力浮选的方式除去含有的磁性金属物质以及非磁性金属物质，再将炉渣进行沉砂处理，干燥之后按照预设的比例加入石膏和石灰，并放入搅拌槽中搅拌，再以预设的比例加入水泥、水继续进行搅拌得到砖坯，其中以重量比例计，炉渣的占比控制在10%~70%之间，含水率控制在5%~8%之间，再将得到的砖坯在10~15兆帕加压条件下压制成型。本发明实施例提供的一种制砖方法，先将锅炉排出的炉渣经过粉碎、除金属处理后，再用作制砖的主要原料，在回收利用炉渣的同时，有效地降低了制砖成本，且在制砖过程中只需要与石膏、石灰、水泥、水进行搅拌，搅拌完成之后再在加压条件下压制成型即可得到强度性能高的砖块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种制砖方法，包括：

将锅炉排出的炉渣冷却后进行破碎处理；

利用磁选机除去磁性金属物质；

利用重力浮选除去剩余金属物质；

将重力浮选处理后的炉渣进行沉砂处理，除去悬浮物；