[发明专利]一种棒形悬式限压器及其制作方法

权利要求书

1.一种棒形悬式限压器，其特征在于，包括球窝和绝缘棒、所述绝缘棒一端与球窝压接，另一端与球头压接，且三者一体化压接，承受整个产品的机械强度；所述球窝与绝缘棒压接处一侧设有压接电极，所述压接电极向右的绝缘棒两侧设有金属氧化物电阻片及上电极，所述压接电极、金属氧化物电阻片及上电极通过环氧玻璃纤维缠绕层的热固化连接成一体，形成的组件是限压器的能量吸收元件；所述球头与绝缘棒压接处一侧设有放电电极，所述上电极、放电电极上分别设有放电球，对放电电极与球头进行电气连接的压接时，既要保证两个放电球的相对距离，也要保证两个放电球的中心与绝缘棒的中心线在同一个平面内。

2.根据权利要求1所述的一种棒形悬式限压器，其特征在于，所述球窝和压接电极的连接位置采用压接方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种棒形悬式限压器的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

步骤1：金属氧化物电阻片的生产制造；

步骤2：根据技术要求配置电阻片组；

步骤3：将压接电极、电阻片、放电电极依次连接，然后放入平垫，用M20的螺母紧固；

步骤4：把紧固的电阻片组固定在缠绕机上，对电阻片组外表面用浸环氧树脂的玻璃布带进行缠绕；

步骤5：把缠绕好的电阻片组在烘箱中按工艺要求进行固化；

步骤6：把固化好的电阻片组夹持在打毛机上，对缠绕的外表面进行打毛处理；

步骤7：从打毛机上取下打毛处理完的电阻片组待用；

步骤8：机械强度及电气压接，将绝缘棒、球头压接后，穿入放电电极和步骤7中的电阻片组，再将其放入球窝内，组成一体化芯组，调整上电极放电球的方向，保证上电极放电球及连杆中心线所在的平面与球窝的开口方向垂直；然后将一体化芯组放入专用模具内，放电电极和上电极紧贴专用工装，放入专用工装的压块，在压接机下按照规定的技术参数进行压接；

步骤9：硫化，将步骤8中压接好的整体连接件放入硫化模具中，进行注射硫化；

步骤10：产品试验、铭牌装配、包装、入库。

4.根据权利要求3所述的一种棒形悬式限压器的制作方法，其特征在于，所述步骤2中的电阻片配组技术要求：保证直流电流1mA，电压≥20kV，高度为97-98mm。

5.根据权利要求3所述的一种棒形悬式限压器的制作方法，其特征在于，所述步骤9中的专用工装包括上压块、下压块，所述上压块包括元件压块上、垫板上、放电球压块上，所述垫板上一端连接元件压块上，另一端连接放电球压块上；所述下压块包括元件压块下、垫板下、限位块、放电球压块下，所述垫板下一端连接元件压块下，另一端连接放电球压块下，所述垫板下与放电球压块下之间设有限位块。

6.根据权利要求5所述的一种棒形悬式限压器的制作方法，其特征在于，所述限位块为Q235或铝材。