[发明专利]一种基于预埋电阻的电池内部短路模拟方法

权利要求书

1.一种基于预埋电阻的电池内部短路模拟方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在新的锂离子电池内部预埋电阻，得到预埋电阻的锂离子电池样品；

选取一块新的软包型锂离子电池，该电池为满电状态，所述软包型锂离子电池包括：负极片、隔膜、正极片、电解液、极耳和铝塑膜；对电池拆解后，采用隔膜包裹电阻的形式，将预埋电阻放置在负极片和隔膜之间；同时，用导线的一端和预埋电阻相连接，导线另一端放在电池外部，将电池封装后得到预埋电阻的锂离子电池样品；

在预埋电阻的同时，选择电池面内五个位置，包括：面内中心处、靠近负极极耳处、靠近正极极耳处、远离负极极耳处和远离正极极耳处；在上述五处位置，分别预埋T型热电偶；

2)调整步骤1)得到的预埋电阻锂离子电池样品状态；

将预埋电阻的锂离子电池样品放入恒温箱中，调节恒温箱温度为设定的室温，静置2小时，使得电池样品的温度为设定的室温；将满电状态下的电池样品，按照0.5C的放电倍率，每次放出10％荷电状态SOC，调整样品电池荷电状态，将电池样品从100％SOC调节到0％SOC，得到室温自然对流状态下电池样品不同SOC值对应的电池参数，包括：温度和电压；

3)在步骤2)的不同SOC值中任意选取一个SOC值，将电池样品内部的预埋电阻接入电路，模拟电池样品内部短路过程，获取该SOC值下电池样品短路过程对应的电压、温度和阻抗谱参数；其中，在模拟时，将步骤1)预埋的T型热电偶接入到Maccor4000温度附件通道，利用预埋5个热电偶得到电池样品对应5处位置的温度，其中选择面内中心位置处热电偶的温度数据作为预埋电阻的温度数据；

令锂离子电池样品中的预埋电阻通过导线与外部电源形成回路，通过控制外部电源电流大小，根据预埋电阻接入外部电源时点以及预埋电阻与外部电源连接持续时长，定量控制预埋电阻的产热起始时间和产热量，得到预埋电阻产热量与温升的关系表达式，实现模拟电池样品内部短路过程；

Q＝I²Rt＝cmΔT

其中Q表示产热量，表示I电流，R表示电阻，t表示时间，c表示比热容，m表示质量，ΔT表示温升。