[发明专利]一种黄豆年糕的加工方法在审
申请号: | 201910479092.9 | 申请日: | 2019-05-27 |
公开(公告)号: | CN110140864A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 朴映鹤 | 申请(专利权)人: | 朴映鹤 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L11/00;A23L33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110000 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄豆 沥水 年糕 切碎 浸泡 圆柱形桶体 装箱 黄豆颗粒 加工步骤 一次处理 质量比 成粒 制粉 杀菌 加工 冷却 清洗 大米 | ||
本发明涉及一种黄豆年糕的加工方法。具体的加工步骤为,先将黄豆切碎成粒径为1.5MM~2.0MM的颗粒,然后按照1~3∶2~4的质量比将切碎后的黄豆颗粒与大米混合,依次进行清洗、浸泡;浸泡后进行沥水处理,沥水处理时选用的圆柱形桶体高为1.2米,直径为1.2米,一次处理量为600kg;制粉、冷却、包装、杀菌、装箱。
技术领域:
本发明涉及一种黄豆年糕的加工方法。
背景技术:
现在的年糕都是由糯米以及大米制成,营养价值不高,口感不好,制粉方式单一,费时费力,对于批量生产的作业环境要求较高。
发明内容:
本发明正是针对上述问题,提供了一种黄豆年糕的加工方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案,具体的加工步骤为,
1、先将黄豆切碎成粒径为1.5MM~2.0MM的颗粒,然后按照1~3∶2~4的质量比将切碎后的黄豆颗粒与大米混合,依次进行清洗、浸泡;
2、浸泡后进行沥水处理,沥水处理时选用的圆柱形桶体高为1.2米,直径为1.2米,一次处理量为600kg;
3、制粉、冷却、包装、杀菌、装箱。
步骤1中,夏季浸泡时间为4~6小时,冬季浸泡时间为6~8小时。
制粉采用两种方式,为水磨制粉和碾碎制粉,
水磨制粉的步骤为,将沥水之后的黄豆颗粒和大米的混合物通过水磨方式变成浆状,再通过压滤机进行压滤出水分,最后变成干粉状态;
碾碎制粉的步骤为,通过碾碎机将黄豆颗粒和大米的混合物制成干粉,再进行加水、拌粉、蒸粉,挤压成型。
本发明的有益效果:
本发明生产的产品中加入了黄豆,黄豆含高品质的蛋白质,营养价值极高,而且可以促进消化,对于皮肤有美白的效果。同时本发明采用的水磨、碾碎的制粉方法既可以保留住原材料的营养价值又可以提高工作效率,节能环保,使年糕达到最佳的口感。
具体实施方式:
实施例1
先将黄豆切碎成粒径为1.5MM的颗粒,然后600kg切碎后的黄豆颗粒与400kg大米混合,依次进行清洗、浸泡,浸泡时间为4小时;浸泡后进行沥水处理,沥水处理时选用的圆柱形桶体高为1.2米,直径为1.2米,一次处理量为600kg;接着进行制粉、冷却、包装、杀菌、装箱。制粉时采用水磨制粉方式,将沥水之后的黄豆颗粒和大米的混合物通过水磨方式变成浆状,再通过压滤机进行压滤出水分,最后变成干粉状态。
实施例2
先将黄豆切碎成粒径为1.5MM的颗粒,然后200kg切碎后的黄豆颗粒与600kg大米混合,依次进行清洗、浸泡,浸泡时间为8小时;浸泡后进行沥水处理,沥水处理时选用的圆柱形桶体高为1.2米,直径为1.2米,一次处理量为600kg;接着进行制粉、冷却、包装、杀菌、装箱。制粉时采用水磨制粉方式,将沥水之后的黄豆颗粒和大米的混合物通过水磨方式变成浆状,再通过压滤机进行压滤出水分,最后变成干粉状态。
实施例3
先将黄豆切碎成粒径为2.0MM的颗粒,然后400kg切碎后的黄豆颗粒与800kg大米混合,依次进行清洗、浸泡,浸泡时间为6小时;浸泡后进行沥水处理,沥水处理时选用的圆柱形桶体高为1.2米,直径为1.2米,一次处理量为600kg;接着进行制粉、冷却、包装、杀菌、装箱。制粉时采用碾碎制粉方式,通过碾碎机将黄豆颗粒和大米的混合物制成干粉,再进行加水、拌粉、蒸粉,挤压成型。
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