[发明专利]一种用于变焦距光学镜头的电磁线圈驱动组件在审
申请号: | 201910479484.5 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110133943A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 刘小涵;韩文辉;裴朝辉;李美萱;李宏;张文颖 | 申请(专利权)人: | 吉林工程技术师范学院 |
主分类号: | G03B13/34 | 分类号: | G03B13/34;H01F7/16 |
代理公司: | 长春市吉利专利事务所 22206 | 代理人: | 李晓莉 |
地址: | 130052 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁线圈 电磁铁芯 变倍镜筒 电磁线圈驱动 电磁线圈中心 通电 光学镜头 变焦距 主镜筒 拨叉 电磁线圈组件 光学仪器 电磁力作用 对称结构 机械定位 极限位置 两端电磁 通电控制 组件运动 磁铁芯 大视场 电磁力 固定轴 小视场 滑动 电控 视场 下沿 断电 | ||
一种用于变焦距光学镜头的电磁线圈驱动组件,涉及光学仪器技术领域,包括电磁线圈组件、变倍镜筒组件及主镜筒,本发明采用两端电磁线圈对称结构,电磁铁芯在电磁线圈中心,当电磁线圈通电时,电磁铁芯在电磁力的作用下沿直线运动;采用电控的方法,对电磁线圈进行通电控制;当一端电磁线圈通电工作时,另一端电磁线圈断电不工作;确保位于电磁线圈中心位置的电磁铁芯受到一端的电磁力作用,电磁铁芯向通电的电磁线圈方向运动,进而带动磁铁芯固定轴运动,从而带动拨叉运动,拨叉又带动变倍镜筒组件在主镜筒里滑动;通过机械定位,使变倍镜筒组件运动到极限位置即大视场位置或小视场位置,实现了大小视场的切换功能。
技术领域
本发明涉及光学仪器技术领域,具体涉及一种用于变焦距光学镜头的电磁线圈驱动组件。
背景技术
变焦距镜头在跟踪和测量目标的过程中,分两种情况,一种是焦距连续可变,并能够根据跟踪目标的距离和大小,调整焦距的长短,使目标始终保持在跟踪、测量的视场内。另一种变焦是两档切换,也就是大小视场切换,大视场实现大范围的跟踪与搜索,在发现目标后再进行小视场的成像。这两种成像光学系统,一般采用直流电机带动变倍镜筒组件运动,从而实现光学系统的变焦。
现有技术中公开了一种变焦距镜头的带有自锁性能的变倍传动机构,详见申请号201110405163.4。它包括高精度旋转电位计、直流电机、弹性联轴节、输出齿轮、支撑箱体、主镜筒、输出轴、蜗轮、蜗杆、箱体和电机座;所述直流电机固定在电机座上,电机座固定在箱体上,直流电机与蜗杆所在轴之间通过弹性联轴节连接,蜗杆与蜗轮之间精密啮合,蜗杆驱动蜗轮传动,所述蜗轮通过锥销紧固在输出轴上,输出齿轮同样通过锥销固定在输出轴上,输出轴与旋转电位计之间通过销钉实现刚性连接,输出齿轮与圆柱凸轮的齿轮精密啮合。对于这种电机驱动的变焦距传动机构,需要把电机的旋转运动通过精密凸轮槽旋转转化为变倍镜筒组件的直线运动。
这种电机驱动运动机构,结构复杂,凸轮曲线加工精度高,制造成本高,并且结构零件多,整个组件的重量重,体积大。
因此,现有技术中亟需一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
为了解决现有的变焦光学镜头电机驱动,结构复杂,体积庞大并且重量重等问题,本发明的目的是提供了一种用于变焦距光学镜头的电磁线圈驱动组件,其为电磁线圈驱动变倍镜筒组件的新型结构组件,能够适用于各种变焦距光学镜头变倍镜筒组件的驱动变焦机构运动,用于解决现有驱动结构复杂,体积庞大、加工成本昂贵、响应慢的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种用于变焦距光学镜头的电磁线圈驱动组件,包括变倍镜筒组件和主镜筒,所述变倍镜筒组件安装在主镜筒内部,其特征在于:还包括电磁线圈组件,所述电磁线圈组件设置在主镜筒上,电磁线圈组件包括外壳、漆包线、线圈骨架、堵头、电磁铁芯、电磁铁座、电磁铁芯固定轴、拨叉固定轴、拨叉、带动钉、二硫化钼滚轮Ⅰ、螺帽、二硫化钼滚轮Ⅱ及二硫化钼滚轮Ⅲ,所述漆包线绕设在线圈骨架外部形成电磁线圈,电磁线圈的数量为两个,两个电磁线圈并列套设在电磁铁芯外部,两个电磁线圈中的励磁电流方向相反;所述线圈骨架置于外壳内部且与外壳间隙配合;所述堵头与外壳螺纹连接,且堵头与线圈骨架间隙配合;所述外壳与电磁铁座为可拆卸式固定连接,在外壳上开设有引线槽;所述电磁铁芯固定轴从电磁铁芯中间定位孔穿过,电磁铁芯固定轴与电磁铁芯呈垂直交叉设置,电磁铁芯固定轴两端位于电磁铁座两侧的导向槽内,电磁铁芯固定轴的两端设置有二硫化钼滚轮Ⅱ,且二硫化钼滚轮Ⅱ通过螺钉Ⅰ固定在电磁铁芯固定轴上;所述电磁铁座与主镜筒的上端面固定连接;所述带动钉通过螺纹与变倍镜筒组件连接;所述二硫化钼滚轮Ⅰ通过螺帽与带动钉固定连接;所述拨叉的上卡槽卡在二硫化钼滚轮Ⅱ的外圆上,同时拨叉通过螺钉Ⅱ及二硫化钼滚轮Ⅲ与拨叉固定轴活动连接,拨叉的下卡槽卡在二硫化钼滚轮Ⅰ外圆上。
进一步,所述漆包线绕设的最大直径小于线圈骨架的最大外圆直径。
进一步,在所述二硫化钼滚轮Ⅱ与螺钉Ⅰ的连接处设置有垫片Ⅱ。
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