[发明专利]一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机

说明书

本发明提出了一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机，包括上壳体和底板，所述上壳体和底板通过螺栓和螺母可拆卸连接，所述上壳体的顶部设有进料口，所述进料口上连接有进料漏斗，所述进料漏斗内设有消压锥，所述消压锥的尖端朝上，所述消压锥外壁周向设置有若干个支叶，所述支叶与进料漏斗的内壁抵接从而将消压锥支撑在进料漏斗内，所述底板和上壳体围成的空间内还设置有刮料装置，所述刮料装置包括转轴，在转轴上周向均布有若干刮板，所述转轴下端伸到底板下方与电机减速机相连，所述底板上开设有出料口。能够为飞灰稳定化、固化工艺提供更好保障；通过消压锥减少飞灰物料对设备运行产生的影响，降低用户维护成本，提高设备运行稳定。

技术领域

本发明涉及烟气净化设备技术领域，具体涉及一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机。

背景技术

垃圾焚烧发电厂锅炉正常运行时，锅炉配套烟气净化系统都会产生一系列固废，统称飞灰。由于国内环保要求逐渐提高，针对飞灰处理现有技术大多采用以下两种：1：飞灰稳定化；技术2：飞灰固化。无论采用哪种技术，飞灰的安全存储及流畅输送都决定着飞灰治理成败的关键。

飞灰性质与烟气净化工艺有关，飞灰低温结块的物性会直接影响飞灰处理工艺效果，主要体现在：飞灰结块导致料仓出口不顺畅，配套在管道上的流量计或称重仪数据不准确，依据此数据精确计量的螯合剂、工艺水、水泥(固化工艺)数据同样受到影响，导致产品浸出毒性试验不合格。

目前飞灰料仓锥段都会设计热风流化装置及振打器。料仓出口卸料阀门一般使用旋转卸料阀，当出现异常工况时，旋转卸料阀无法在飞灰出现部分结块时稳定工作。工厂需要频繁检修旋转卸料阀及料仓结块问题处理。不利于工厂长期稳定运行，最终因为处理能力不能满足设计要求导致飞灰过量堆积。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机，能够降低飞灰结块对设备运行的影响。

为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种飞灰料仓专用消压式圆盘给料机，包括上壳体和底板，所述上壳体和底板通过螺栓和螺母可拆卸连接，所述上壳体的顶部设有进料口，所述进料口上连接有进料漏斗，所述进料漏斗内设有消压锥，所述消压锥的尖端朝上，所述消压锥的底端直径小于进料口口径，所述消压锥外壁周向设置有若干个支叶，所述支叶与进料漏斗的内壁抵接从而将消压锥支撑在进料漏斗内，所述底板和上壳体围成的空间内还设置有刮料装置，所述刮料装置包括转轴，在转轴上周向均布有若干刮板，所述刮板贴底板上表面设置，所述转轴下端伸到底板下方与电机减速机相连，所述底板上开设有出料口。

进料口用于进料，漏斗和消压锥用于降低飞灰物料自重对设备运行产生的影响。叶轮轴用于转动刮板，刮板用于对结块的飞灰物料进行二次破碎，并通过刮板将飞灰物料推送至出料口处，同时，刮板用于在给料机腔室内部进行刮动，避免飞灰物料附着在给料机内部，避免给料机内部结块。电机减速器用于控制刮板的转速，支叶用于支撑消压锥。

上述方案中：所述消压锥为中空设置，所述转轴的顶部伸入到消压锥内。通过消压锥对叶轮轴进行保护，减少对电机减速器造成损伤，避免影响设备运行。

上述方案中：所述进料漏斗的外壁上沿周向均布有若干支撑棱板，所述进料漏斗通过支撑棱板支撑在上壳体上。通过支撑棱板对漏斗进行支撑，减少飞灰物料对漏斗的冲击压力。

上述方案中：所述消压锥的尖端伸出到进料漏斗上方。

上述方案中：刮板的另一端设有折弯，所述刮板的折弯部正位于出料口的正上方。能够增加出料速度。

上述方案中：所述刮板的折弯方向与旋转方向一致。

上述方案中：所述上壳体和底板之间设有密封垫片。提高设备的密封性。