[发明专利]一种用于水性木器涂料的防渗色助剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于水性木器涂料的防渗色助剂及其制备方法。以重量百分比计，该防渗色助剂的制备方法为：将10.0～63.0份的水和7.0～20.0份的酸式稳定剂混合，搅拌加热至温度达到35～50℃后，滴加10～50份的碱式稳定剂，继续反应10～20min，加入6.0～44.0份的四价态两性金属化合物，反应0.5～1h，加入3.0～8.0份的三价态两性金属化合物和3.0～8.0份的二价态两性金属化合物，继续反应0.5～1.0h，降温过滤出料即得。由本发明制得的防渗色助剂用于水性木器涂料中，具有易添加、储存稳定性好、防渗色效果优异和防渗色功能长效性好等优点。

技术领域

本发明涉及防渗色助剂，具体涉及到一种用于水性木器涂料的防渗色助剂及其制备方法；属于涂料渗色处理技术领域。

背景技术

在家具制作过程中，表面需要使用涂料进行保护、装饰和赋予特种功能。目前，木器涂料多为溶剂型涂料，含有超过50％以上的有机溶剂，这些溶剂在施工过程中会挥发到大气中污染环境，还损害人体健康，并且有机溶剂本身会带来安全隐患。近年，随着环保要求趋严和国家产业升级，水性涂料迎来了黄金发展期。水性木器涂料包括单组份、双组份和紫外光固化水性木器涂料。

由于木材中含有大量的色素和单宁酸，当采用水性漆涂装时，色素和单宁酸会从木材中渗出，使漆膜变黄甚至发黑，极大地影响木器的美观。色素和单宁酸从木材中渗出可分为两个阶段，第一阶段为水性漆涂布于木材表面后至漆膜干燥，此阶段约两小时；第二阶段为漆膜干燥后至漆膜颜色变化稳定，此阶段约1个月。第一阶段漆膜中存在大量水分，由于色素和单宁酸水溶性良好，木材中的色素和单宁酸被漆膜中的水分萃取出，至使漆膜迅速变黄；第二阶段漆膜中仅含有微量的水分，当漆膜的致密度不够、耐性不足时，色素和单宁酸仍然会逐渐从木材向漆膜迁移使漆膜进一步变黄，甚至发黑。结合单组份、双组分和光固化水性木器涂料的特性，对于单组份水性木器涂料，色素和单宁酸渗出的两个阶段均会发生，而对于双组分和光固化水性木器涂料，色素和单宁酸的渗出仅第一阶段会发生，且该结论与实际应用情况一致。当所用涂料为水性单组份白漆时，渗黄问题尤其严重，因为白色漆中存在大量粉料，漆膜的致密度进一步降低，同时白色与发生渗色后的黄色、棕色或黑色对比非常明显。

中国发明专利申请CN105440924A公开了一种水性木器防渗色封闭底漆。该发明采用小粒径聚氨酯分散体并配合润湿剂以达到较好的渗透效果，进而实现封闭效果。该技术的特点在于提供一种渗透性较好的透明清底漆，利用小粒径易入孔的特性渗透进入木材导管从而实现封闭，由于此类产品为透明清漆，一旦加入钛白粉以及其他填料，漆膜的致密性以及渗透性会显著下降，防渗色效果将不复存在，故不适用于直接生产水性防渗色白底漆。

中国发明专利CN105602377B公开了一种水性木器防渗色封闭底漆及其制备方法、应用。该发明通过添加防渗色助剂和采用水性双组份聚氨酯体系实现封闭作用，其中水性双组分聚氨酯体系发挥主要作用。双组分水性聚氨酯涂料体系与单组份水性涂料体系有本质的差别，由于其自身在成膜过程中会发生交联反应，漆膜致密度较高，因此色素和单宁酸的渗出仅第一阶段会发生(涂布后2h)，而第二阶段(涂布后2h至1个月)不会发生色素和单宁酸的渗出的问题。但双组分水性聚氨酯涂料体系存在天然的缺陷，其将A、B组分混合后一般必须在4h内施工，超过4h的涂料由于使用后会出现漆膜弊病而不能继续使用；另外，双组分水性聚氨酯涂料是水性单组份体系涂料价格的两倍以上。尤其是该技术添加的防渗色助剂L-44不仅成本高，而且在涂料生产过程中会造成水性树脂破乳，产生凝胶，严重影响涂料品质，且无法过滤包装。另外，添加了L-44 的水性涂料储存过程中粘度会明显上升，甚至最终造成水性涂料完全失去流动性至无法使用，即水性涂料成品的粘度稳定性较差。