[发明专利]一种带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺

权利要求书

1.一种带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照配方称取各组份：石英砂35-50份、石英粉20-35份、抗菌剂2-3份、聚氯乙烯树脂1-5份、酚醛树脂3-5份、固化剂1-2份、偶联剂0.5-0.8份、阻燃剂3-5份；

S2、将称取好的抗菌剂、聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、固化剂、偶联剂、阻燃剂混合得到预混料1；

S3、将石英砂与石英粉在双锥型混料机中混合，20r/min的转速混合1～2h，得到预混料2；

S4、将预混料1与预混料2混合后经电子计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型，得到石英坯料；

S5、将石英坯料进行第一次固化，固化温度为60～65℃，固化时间为20～30min，得到初次固化的石英坯料；

S6、将初步固化的石英坯料从制板模上卸料到平板上，然后将平板上的石英坯料表面涂覆胶液，得到覆胶石英坯料；

S7、将覆胶石英坯料跟随平板送到绕包机绕包一层云母带，然后切除平板底部的云母带得到覆带石英坯料；

S8、覆带石英坯料进行第二次固化，固化温度为80～85℃，固化时间为50～60min，得到覆带固化石英坯料；

S9、将覆带固化石英坯料未覆带的一面贴覆一层面层，得到带有木皮的具有防火功能的仿木石英复合板。

2.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，所述平板的面积与初次固化的石英坯料的底面面积相同，并且平板的投影形状与初次固化的石英坯料的投影形状完全相同，使云母带能够包覆初次固化的石英坯料的顶面以及侧面。

3.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，所述云母带为绢云母或黑云母。

4.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，所述面层为木皮，木皮与覆带固化石英坯料之间设有一层无纺布，无纺布与木皮和覆带固化石英坯料之间通过胶水粘接，木皮表面涂覆木蜡油做包浆处理。

5.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，所述面层为吸音材料，能够使复合板获得隔音效果。

6.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，所述步骤S6中采用的胶液优选为改性环氧胶粘剂。

7.根据权利要求1所述的带有木皮具有防火功能的仿木石英复合板加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照配方称取各组份：石英砂35份、石英粉20份、抗菌剂2份、聚氯乙烯树脂1份、酚醛树脂3份、固化剂1份、偶联剂0.5份、阻燃剂3份；

S2、将称取好的抗菌剂、聚氯乙烯树脂、酚醛树脂、固化剂、偶联剂、阻燃剂混合得到预混料1；

S3、将石英砂与石英粉在双锥型混料机中混合，20r/min的转速混合1～2h，得到预混料2；

S4、将预混料1与预混料2混合后经电子计量进入布料机内布料，然后送进制板模中，将制板模送入成型压机在真空、振动、加压下进行成型，得到石英坯料；

S5、将石英坯料进行第一次固化，固化温度为60～65℃，固化时间为20～30min，得到初次固化的石英坯料；

S6、将初步固化的石英坯料从制板模上卸料到平板上，然后将平板上的石英坯料表面涂覆胶液，得到覆胶石英坯料；

S7、将覆胶石英坯料跟随平板送到绕包机绕包一层云母带，然后切除平板底部的云母带得到覆带石英坯料；

S8、覆带石英坯料进行第二次固化，固化温度为80～85℃，固化时间为50～60min，得到覆带固化石英坯料；

S9、将覆带固化石英坯料未覆带的一面贴覆一层面层，得到带有木皮的具有防火功能的仿木石英复合板。