[发明专利]一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法

权利要求书

1.一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，包括A组份和B组份，其特征在于：A组分包括：20～80％的聚酯多元醇A1、20～80％的聚合物聚酯多元醇A2，单位为重量百分数；还包括0.1～0.8％的交联剂、5～40％的二元醇扩链剂、1～3％的催化剂、0.3～1.2％的有机硅匀泡剂、1～2％的水，单位为占聚酯多元醇A1和聚合物聚酯多元醇A2总投量的重量百分数；

所述聚酯多元醇A1为乙二醇、二乙二醇、1，4丁二醇、1，3丁二醇、1，3丙二醇及三羟基甲基丙烷的一种或多种物质与己二酸通过酯交换反应制得的分子量为1500～1850的聚酯多元醇；

所述聚合物聚酯多元醇A2为苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种物质与聚酯多元醇A1通过自由基聚合制得的在40℃下粘度为1000～5000mpa·s、固含量为20～40％的聚合物聚酯多元醇；

B组份包括：50～80％的多异氰酸酯、15～40％的聚酯多元酯B1、1～20％的聚醚多元醇B2；单位为重量百分数。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述二元醇扩链剂为乙二醇、二乙二醇、1，4丁二醇、1，3丙二醇中的一种或多种物质。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述交联剂为三羟甲基丙烷、丙三醇、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或多种物质。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述催化剂为叔胺类催化剂；所述有机硅匀泡剂为聚醚改性有机硅表面活性剂。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述多异氰酸酯为4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、碳化二亚胺改性4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种物质。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述聚酯多元醇B1为乙二醇、二乙二醇、1，4丁二醇、1，3丙二醇中的一种或多种物质与己二酸通过酯交换反应制得的分子量为2000～2500的聚酯多元醇。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述聚醚多元醇B2为官能度为2～3，分子量为3000～5000的聚醚多元醇。

8.根据制造权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：A组份制备：在常温下将氮气通入反应釜中，将聚酯多元醇A1、聚合物聚酯多元醇A2、二元醇扩链剂、交联剂、有机硅匀泡剂、催化剂及水依次加入反应釜中，保持反应釜温度为50～65℃，搅拌3～5小时充分混合后出料，密封保存，制得A组份；B组份制备：在50～60℃的反应釜中通入氮气，先将多异氰酸酯投入反应釜中，再将聚酯多元醇B1、聚醚多元醇B2分3～4次加入反应釜中，保持反应釜温度为65～75℃，反应3～5小时，取样检测合格后，降温至40～50℃，出料，通入氮气密封保存，制得B组份。

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：将A组份和B组份在聚氨酯发泡机上发泡，注入鞋模，3～5分钟后脱模制得聚氨酯制品，鞋模温度为50～60℃，A组份、B组份的温度均为40～42℃。

10.根据权利要求9所述的一种聚氨酯鞋垫生产制造工艺方法，其特征在于：所述聚氨酯鞋用树脂的成型密度为0.20～0.38g/cm3，硬度为邵氏A55～97。