[发明专利]一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置

说明书

本发明公开了一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置，包括工作台，工作台内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有活动杆，活动杆的两侧均活动连接有支撑杆，支撑杆的底部活动连接有滚轮，滚轮的表面与工作台内腔的底部滑动连接。本发明通过设置工作台、气缸、活动杆、滚轮、支撑杆、固定板、滑块、滑槽、支撑板、模具、弹簧、支撑架、滑板、立柱、横板、电机、转盘、打磨块和通孔的配合使用，解决了现有的穿孔顶头打磨装置在使用时，由于一次性只能对单一或者少量的顶头进行打磨，导致现有的穿孔顶头打磨装置在使用时工作效率低的问题，方便了使用者的使用，提高了穿孔顶头打磨装置的实用性。

技术领域

本发明涉及穿孔顶头技术领域，具体为一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置。

背景技术

钢管穿孔是钢管生产中的重要工序，而所用工具就是钢管穿孔顶头，顶头的工作性能如何直接关系着无缝钢管穿孔成效和生产成本的高低，因此人们对无缝钢管穿孔顶头的革新、改进工作从来就没停止过，对无缝钢管穿孔顶头的革新、改进工作在两个方面进行，一改进顶头材质，二用水冷方式提高顶头工作时的机械性能，目前钢管穿孔顶头的革新、改进工作基本是围绕顶头材质进行的，这是因为人们改进顶头材质的有一定的进展，但材质的红硬性是有极限的，红硬性越高成本呈几何级数上升，这一点尤其是体现在高合金钢无缝穿孔作业上。

在钢管穿孔顶头的生产加工过程中，需要使用到打磨装置，现有的穿孔顶头打磨装置在使用时，由于一次性只能对单一或者少量的顶头进行打磨，导致现有的穿孔顶头打磨装置在使用时工作效率低下，不方便使用者的使用，降低了穿孔顶头打磨装置的实用性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置，具备工作效率高等优点，解决了现有的穿孔顶头打磨装置在使用时工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述工作效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与工作台内腔的底部滑动连接，所述支撑杆的顶部活动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有滑板，所述滑板的两侧均固定连接有滑块，所述滑板顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的表面套设有弹簧，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有模具，所述工作台的顶部开设有与模具配合使用的通孔，所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有打磨块。

优选的，所述工作台内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述弹簧的顶部与支撑板的底部固定连接，所述弹簧的底部与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑块，且防滑块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定杆，且固定杆的顶部与横板的底部固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢管穿孔顶头生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置工作台、气缸、活动杆、滚轮、支撑杆、固定板、滑块、滑槽、支撑板、模具、弹簧、支撑架、滑板、立柱、横板、电机、转盘、打磨块和通孔的配合使用，解决了现有的穿孔顶头打磨装置在使用时，由于一次性只能对单一或者少量的顶头进行打磨，导致现有的穿孔顶头打磨装置在使用时工作效率低的问题，方便了使用者的使用，提高了穿孔顶头打磨装置的实用性。