[发明专利]一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料及其制备方法，这种材料由硅酸盐水泥、聚羧酸盐高性能减水剂、硅灰、I级粉煤灰、微膨胀剂、河砂和水经搅拌制作而成。其主要特征在于初始流动度大、压力作用下不泌水、粘结强度高、优良的抗拉强度和抗压强度而且稳定、浆料自稳性好、渗透能力强，原材料来源丰富，制备工艺较简单，主要用于钢筋混凝土结构加固过程中特别是加大截面面积而需要提高新混凝土与原有混凝土粘结强度的结构加固工程，也可用作后张法预应力钢筋混凝土的灌浆料。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料及其制备方法。

背景技术

工业与民用建筑结构中的钢筋混凝土梁、柱、板，或隧道工程中的二衬混凝土结构、或桥梁工程中的承台、墩柱、盖梁、承重梁等在役结构，应设计、施工、使用等原因，出现欠强、承载能力不足、过载作用下发生开裂甚至破损等是一种常态，当这些现象不太严重时，一般采用结构加固进行补强，如加大截面的面积，此时新复层混凝土与已有混凝土的粘结性能是制约加固效果的关键因素；此外，对后张法预应力钢筋混凝土，在钢绞线或高强钢筋张拉后，一是对它们的保护，二是将张拉力传递给钢筋混凝土结构件，都需要通过压浆的方式实现。目前常用的粘结材料、压浆材料或是有机高分子材料、或是无机非金属材料，其中水泥基材料是最主要的界面粘结材料或灌浆料，它们的共同特点是：制备较简单、材料来源较广、抗压强度不太稳定、在压力作用下较易产生泌水、有机高分子材料较易氧化而发脆开裂、早期强度发展较慢、相对成本较高等。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料及其制备方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料，由硅酸盐水泥、减水剂、硅灰、粉煤灰、微膨胀剂、河砂和水组成，各原料组分的重量配比为：硅酸盐水泥620-640Kg/m³，硅灰34-50Kg/m³，粉煤灰37-64Kg/m³，减水剂35-45Kg/m³，微膨胀剂80-120Kg/m³，河砂1150-1250Kg/m³，水270-280Kg/m³。

进一步地，所述的硅酸盐水泥为P.Ⅱ，强度等级不低于42.5MPa，硅酸二钙和硅酸三钙的总含量不低于70%，铝酸三钙的含量不高于8%，其余技术指标符合现行国家标准对硅酸盐水泥的要求。

进一步地，所述的减水剂为聚羧酸盐高性能减水剂，减水率不低于25%。

进一步地，所述的硅灰为炼制硅钢所得副产品经磨细加工而成，比表面积>20m²/g，主要化学成分为SiO₂(>92%)、Al₂O₃+Fe₂O₃(1.5%左右)、CaO+MgO(1.5%左右)等，pH值为6左右，无毒。

进一步地，所述的粉煤灰为I级粉煤灰，主要化学成分为SiO₂(60%左右)、Al₂O₃(21%左右)、Fe₂O₃(7.0%左右)、CaO+MgO(3.5%左右)，烧失量<3.5%，表观密度2.3左右。

进一步地，所述的微膨胀剂为早强型微膨胀剂。

进一步地，所述的河砂为经水洗的洁净河砂，细度模数2.6-2.9。

所述的一种水泥基新旧混凝土界面粘结强化材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将硅灰、硅酸盐水泥、粉煤灰、河砂、微膨胀剂进行预拌合至均匀状态，得到匀混料一；

（2）将减水剂、水在高速搅拌机中搅拌均匀，得到匀混料二；