[发明专利]循环球转向器壳体试压装置

说明书

本发明公开了一种循环球转向器壳体试压装置，包含一固定基板，所述的固定基板上设有一可转动的垫块和一夹具台，所述的夹具台的顶部设有一夹具，所述的固定基板的两侧分别设有一夹紧组件，所述的夹紧组件包含一驱动气缸和一顶块台，所述的驱动气缸的输出轴的末端设有一可拆卸的顶块。本发明的循环球转向器壳体试压装置具有以下优点：该循环球转向器壳体试压装置结构紧凑，试压范围大，解决了试漏压力过大而导致气缸推力不足所造成的压紧失控的隐患，进气自如，泄压方便，大大提高了壳体7的试压作业的效率。

技术领域

本发明涉及一种循环球转向器，更确切地说，是一种循环球转向器壳体试压装置。

背景技术

循环球转向器壳体在出厂时需要对其进行气密性测试，现有的方法是利用阀体、侧盖以及自制相关附件，分工序组装、夹紧，装夹困难，操作繁琐，不符合规范要求。尤其是当试漏压力过大时，气缸的推力出现不足，导致压紧失控，容易出现危险。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种循环球转向器壳体试压装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种循环球转向器壳体试压装置，其特征在于，所述的循环球转向器壳体试压装置包含一固定基板，所述的固定基板上设有一可转动的垫块和一夹具台，所述的夹具台的顶部设有一夹具，所述的固定基板的两侧分别设有一夹紧组件，

所述的夹紧组件包含一驱动气缸和一顶块台，所述的驱动气缸的输出轴的末端设有一可拆卸的顶块，所述的顶块包含一顶块卡口、一波浪状的第一引导面和一倾斜设置的第二引导面，所述的顶块台的顶部设有一滑动槽口和一贯穿的引导圆孔，所述的引导圆孔的顶部设有一贯穿的长圆形的限位槽口，所述的顶块可滑动地设置在所述的滑动槽口中，所述的引导圆孔内设有一可活动的夹紧柱头，所述的夹紧柱头包含一圆柱状的柱头主体，所述的柱头主体的头部设有一圆盘状的夹紧盘头，所述的柱头主体的中部设有一柱头螺孔，所述的柱头主体的尾部设有一柱头槽口，所述的柱头槽口的两侧壁上分别设有一柱头孔，所述的柱头槽口内设有一可分离的驱动轴承，一连接销贯穿所述的柱头孔和驱动轴承，一限位螺杆依次贯穿所述的限位槽口和柱头螺孔。

作为本发明较佳的实施例，所述的固定基板上设有一圆形的定位圆槽，所述的定位圆槽的中心设有一圆槽孔，所述的垫块呈圆柱状，所述的垫块的中心设有一垫块轴孔，所述的垫块的上下两端分别设有一圆盘状的垫块头，所述的垫块头的尺寸与所述的定位圆槽相适应，一垫块螺杆贯穿所述的垫块轴孔和圆槽孔，所述的垫块螺杆的中心设有一通气孔。

作为本发明较佳的实施例，所述的顶块的底部设有一燕尾槽，所述的滑动槽口中设有一燕尾突出，所述的燕尾突出与燕尾槽相互配合。

本发明的循环球转向器壳体试压装置具有以下优点：该循环球转向器壳体试压装置结构紧凑，试压范围大，解决了试漏压力过大而导致气缸推力不足所造成的压紧失控的隐患，进气自如，泄压方便，大大提高了壳体7的试压作业的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的循环球转向器壳体试压装置的立体结构示意图；

图2为图1中的循环球转向器壳体试压装置的立体结构示意图，为另一个视角；

图3为图1中的循环球转向器壳体试压装置的立体结构分解示意图；

图4为图3中的循环球转向器壳体试压装置的进一步的立体结构分解示意图；

图5为图4中的循环球转向器壳体试压装置的顶块的立体结构示意图；