[发明专利]一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法

权利要求书

1.一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：扩口段生产时，将扩口步骤分为：预扩口阶段、初扩口阶段、第二扩口阶段、第三扩口阶段、扩口收尾阶段，同时内口模具的内气压实时调整，扩口生产时具体步骤如下所示：

S1、预扩口阶段：根据感应计数开关计数到直管生产到规定需要扩口的位置数据时，控制外挤出机的螺杆转速60转每min，内挤出机的螺杆转速35转每min，短暂停止夹层气的输入1-2s，内口模内气压为3-5Mpa；

S2、初扩口阶段：感应计数开关计数距离S1计数值移动10mm时，控制外挤出机的螺杆转速40-50转每min，内挤出机的螺杆转速40-50转每min，控制夹层气气压0.02-0.04Mpa，内口模内气压为0.6-0.8Mpa；

S3、第二扩口阶段：感应计数开关计数距离S2计数值移动30mm时，控制外挤出机的螺杆转速55-70转每min，内挤出机的螺杆转速30-50转每min，控制夹层气气压0.02-0.04Mpa，内口模内气压为0.6-0.8Mpa，通过夹层气注入端连接雾化器，在雾化器中添加纳米碳酸钙和纳米碳混合粉末；

S4、第三扩口阶段：感应计数开关计数距离S3计数值移动40mm时，控制外挤出机的螺杆转速40-60转每min，内挤出机的螺杆转速20-40转每min，控制夹层气气压0.03-0.06Mpa，内口模内气压为0.3-0.5Mpa，通过夹层气注入端连接雾化器，在雾化器中添加纳米碳酸钙和纳米碳混合粉末；

S5、扩口收尾阶段：感应计数开关计数到规定的收尾数值时；控制外挤出机的螺杆转速20-30转每min，内挤出机的螺杆转速10-20转每min，控制夹层气气压0.01-0.02Mpa，内口模内气压为6-8Mpa。

2.根据权利要求1所述的一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：生成直管段时，将搅拌混合均匀 的原料分别送入内、外管挤出机，通过挤出机挤入内、外管口模内，内外口模出来的液态原料挤入内外成型模具中连续成型，内、外口模之间的夹层气使内、外壁管道真空成型控制真空气室的气压为0.2-0.6Mpa。

3.根据权利要求1所述的一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：所述连通雾化器接入的气体内含有纳米碳酸钙和纳米碳混合粉末10％，且气体相对湿度20％。

4.根据权利要求1所述的一种大口径PE双壁波纹管的扩口分段成型控制方法，其特征在于：所述S5结束后关闭夹层气注入的雾化器电磁开关，切断混合粉末的添加，恢复直管生产控制数据。