[发明专利]一种热分解法制备双金属碳化物复合材料的方法有效
申请号: | 201910481135.7 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110104649B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 高静;杨佳兴;金秋阳;刘书杰;佟明兴;李国华 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | C01B32/907 | 分类号: | C01B32/907;C25B1/04;C25B11/06;B82Y30/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 黄美娟;朱思兰 |
地址: | 310014 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 解法 制备 双金属 碳化物 复合材料 方法 | ||
1.一种制备双金属碳化物复合材料的方法,其特征在于,所述方法为:
(1)将杂钨酸Na10[Co4(H2O)2(PW9O34)2]·27H2O溶于去离子水,得到杂钨酸溶液;将十八烷基三甲基氯化铵溶于去离子水,得到有机胺溶液;搅拌条件下,将杂钨酸溶液滴加至有机胺溶液中,滴完后继续搅拌1h,之后离心,去离子水洗涤,干燥,得到前驱体固体粉末备用;
所述杂钨酸Na10[Co4(H2O)2(PW9O34)2]·27H2O与十八烷基三甲基氯化铵的物质的量之比为1:15~25;
(2)将步骤(1)所得前驱体固体粉末进行煅烧处理,所述煅烧的程序为:首先在N2气氛下,以2℃/min的升温速率从室温升至410℃并保温1h;再于N2:H2=85:15至95:5、H2流速在5~15mL/min的煅烧气氛下,以5℃/min的升温速率升至750~850℃并保温3h;最后在N2气氛下冷却至室温,得到所述双金属碳化物复合材料。
2.如权利要求1所述的制备双金属碳化物复合材料的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述杂钨酸Na10[Co4(H2O)2(PW9O34)2]·27H2O与十八烷基三甲基氯化铵的物质的量之比为1:20。
3.如权利要求1所述的制备双金属碳化物复合材料的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述杂钨酸溶液的浓度在0.002~0.005mol/L。
4.如权利要求1所述的制备双金属碳化物复合材料的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述有机胺溶液的浓度在0.1~0.3mol/L。
5.如权利要求1所述的制备双金属碳化物复合材料的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述煅烧在管式炉中进行,所述前驱体固体粉末平铺于瓷舟内,将瓷舟放置于石英舟内,将石英舟放置于管式炉中进行程序升温煅烧。
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