[发明专利]铝合金的制造方法

说明书

本发明提供一种含有被微细化的金属间化合物的铝合金的制造方法。本发明的铝合金的制造方法的特征在于，包括：添加工序，向铝熔液(1)中添加在该铝熔液(1)凝固时可生成的金属间化合物(4)的晶核(2)；以及浇铸工序，将含有所述晶核(2)的所述铝熔液(1)注入到模具中。在铝熔液(1)(液相L)中，通过从固相(S)游离到铝熔液(1)(液相L)的晶核(2)和所生成的初级晶核(3)，以高核密度进行成核。

技术领域

本发明涉及一种铝合金的制造方法。

背景技术

在现有技术中，已知一种铝合金的制造方法，其通过使铝熔液中形成金属间化合物来对铝合金的晶粒进行微细化(例如参照专利文献1和专利文献2)。利用该制造方法得到的铝合金通过使晶粒微细化而成为强度、延伸率、疲劳等机械特性和加工性(成型性)优异的产品。

这样的铝合金的制造方法在应用于以铝废料为原料的所谓再循环铝合金的制造时，能够将能耗降低至得到原生铝锭的铝冶炼法的3％左右。另外，利用该制造方法得到的再生铝合金通过上述那样使晶粒微细化，据此，与普通的铝二次合金、即ADC12相比，也能够发挥1.5倍左右的强度。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2004-292899号

【专利文献2】日本发明专利公开公报特开2000-319741号

发明内容

【本发明所要解决的技术问题】

然而，在现有技术的制造方法(例如参照专利文献1和专利文献2)中，有时所得到的铝合金中的金属间化合物会粗大化。而且，该粗大化的金属间化合物会成为铝合金的破坏的起点，并且使加工性(成型性)显著恶化。另外，在以含有大量Fe的铝废料为原料的情况下，金属间化合物粗大化的倾向尤其显著。

因此，本发明的课题在于提供一种含有被微细化的金属间化合物的铝合金的制造方法。

【用于解决技术问题的技术方案】

解决上述技术问题的本发明的铝合金的制造方法包括：添加工序，向铝熔液中添加在该铝熔液凝固时可生成的金属间化合物的晶核；以及浇铸工序，将含有所述晶核的所述铝熔液注入到模具中。

【发明效果】

根据本发明，能够提供一种含有被微细化的金属间化合物的铝合金的制造方法。

附图说明

图1的(a)是本发明的实施例所涉及的铝合金的制造方法的说明图，图1的(b)是比较例的制造方法的说明图。

图2是表示本发明的实施例所涉及的制造方法的温度保持工序中的保持时间[sec]与金属间化合物的大小[μm]的关系的曲线图。

图3的(a)是在本发明的实施例中用作原料的铝坯料的由扫描电子显微镜得到的反射电子图像照片。图3的(b)是利用本发明的实施例涉及的制造方法所得到的铝合金的由扫描电子显微镜得到的反射电子图像照片。

【附图标记说明】

1：铝熔液；2：晶核；3：初级晶核；4：金属间化合物；4a：金属间化合物；5：铝合金；L：液相；S：固相。

具体实施方式

接着，对本发明的实施方式所涉及的铝合金的制造方法进行说明。

本实施方式的制造方法包括：添加工序，向铝熔液中添加在该铝熔液凝固时可生成的金属间化合物的晶核；温度保持工序，将含有所述晶核的所述铝熔液在规定温度下保持规定时间；以及浇铸工序，将含有所述晶核的所述铝熔液注入到模具中。

《添加工序》