[发明专利]一种防泄漏的液压油泵

说明书

本发明公开了一种防泄漏的液压油泵，包括外泵体和内泵体，所述外泵体的左右两侧外壁均设置有环槽，且环槽的内部安装有卡杆，所述卡杆的底面固定有横杆，且卡杆的内侧设置有伸缩杆，所述内泵体的上方左右两侧均安装有油口，且内泵体位于外泵体的内部。该防泄漏带缓冲结构的液压油泵通过外泵体的设置，将传统单个泵体结构的液压油泵改进为双泵体嵌套结构，使液压油泵内部的主要液压动力结构得到非常好的保护，卡杆在环槽中可以进行滑动，结合伸缩杆与伸缩弹簧组合成的弹性伸缩杆件，能够在移动横杆相对外泵体的位置的同时，改变两个横杆之间的距离，确保外泵体自身能够放置稳定，减震尾座中存在弹性卸力缓冲结构。

技术领域

本发明涉及液压油泵技术领域，具体为一种防泄漏的液压油泵。

背景技术

液压油泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵，在市场中一般用的都是叶片泵、齿轮泵和柱塞泵，而叶片泵又可分为变量叶片泵、散热变量叶片泵、变量叶片泵附冷却泵及定量叶片泵等，液压油泵是由泵体、长方形油箱、压把、超高压钢丝编织胶管四大部分组成，液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，它向整个液压系统提供动力，在多种机械设备中应用广泛。

现代的液压油泵自身外保护结构薄弱，容易受到设备或者自身液压工作的震动而产生联合震动，震动对于液压油泵的使用寿命以及安装方面均存在非常大的影响，同时在液压油泵结构中，判断油液是否渗漏往往是由液压力大小变化来进行辅助判断的，但是对于微量或微弱渗油情况，由于渗油发生过程缓慢，液压力变化可能不够明显，同时油液外渗有时不可见，操作人员不便于及时发现，这就导致了液压油泵漏油现象不能够及时被外界人员所查知，继而容易引发设备动力问题，为此，我们提出一种防泄漏的液压油泵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防泄漏的液压油泵，以解决上述背景技术中提出的现代的液压油泵自身外保护结构薄弱，容易受到设备或者自身液压工作的震动而产生联合震动，震动对于液压油泵的使用寿命以及安装方面均存在非常大的影响，同时在液压油泵结构中，判断油液是否渗漏往往是由液压力大小变化来进行辅助判断的，但是对于微量或微弱渗油情况，由于渗油发生过程缓慢，液压力变化可能不够明显，同时油液外渗有时不可见，操作人员不便于及时发现，这就导致了液压油泵漏油现象不能够及时被外界人员所查知，继而容易引发设备动力问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防泄漏的液压油泵，包括外泵体和内泵体，所述外泵体的左右两侧外壁均设置有环槽，且环槽的内部安装有卡杆，所述卡杆的底面固定有横杆，且卡杆的内侧设置有伸缩杆，所述内泵体的上方左右两侧均安装有油口，且内泵体位于外泵体的内部。

优选的，所述卡杆与环槽之间尺寸相吻合，且横杆关于外泵体的水平中心线对称设置有两个，所述横杆之间通过伸缩杆构成可伸缩结构，且伸缩杆的中间外侧安装有伸缩弹簧，所述外泵体的左侧设置有减震尾座，且减震尾座的中轴线与外泵体的水平中心线重合。

优选的，所述减震尾座的内部均匀设置有滑槽，且滑槽的内部安装有阶梯杆，所述阶梯杆的内部设置有内衬弹簧，且阶梯杆的右侧固定有减震隔板，所述减震隔板的右侧面与外泵体的左侧面之间相互平行。

优选的，所述外泵体的前后侧壁均安装有护板，且护板的内侧面与外泵体的侧壁面之间相互贴合，所述护板的底面左右两侧均设置有第一嵌杆，且第一嵌杆的外侧安装有弹压板，所述弹压板通过第一嵌杆与护板转动连接，且弹压板之间关于护板的竖直中心线对称，所述护板的中间安装有活动板，且活动板与护板之间尺寸相吻合。

优选的，所述活动板的底面固定有减震弹簧，且减震弹簧沿活动板的水平方向等距设置，所述活动板远离外泵体的一侧安装有透气金属网，且透气金属网呈网格状结构，所述护板的内壁上方安装有压杆，且压杆与护板之间尺寸相吻合，所述压杆的下表面均匀设置有伸缩抵杆，且伸缩抵杆之间相互平行。