[发明专利]一种异型坯结晶器开口度测量仪

说明书

一种异型坯结晶器开口度测量仪，本发明涉及铸造检测设备技术领域；导轨固定在机架的下表面，导轨从左至右依次滑动连接有一号滑块、二号滑块和三号滑块；其中，一号滑块的前侧面通过滑块连接板固定连接有制动片，制动片上螺纹连接有手轮，手轮的内端活动抵触在机架的前侧面上；滑块连接板的下表面固定连接有磁性吸盘；上述二号滑块的前侧面固定连接有电气控制系统及触控显示屏，二号滑块的下表面固定连接有触头支架，触头支架的下端左右两侧壁上均固定连接有触头。可以方便的通过改变部件之间的位置尺寸，精确地测量异形坯结晶器内腔各位置尺寸，提高测量精度，实用性更强。

技术领域

本发明涉及铸造检测设备技术领域，具体涉及一种异型坯结晶器开口度测量仪。

背景技术

随着我国钢铁企业连铸工艺的飞速发展，对结晶器相关技术参数精度提出更高的要求，其中异形坯结晶器，由于结构复杂、内腔关键尺寸较多，最具代表性。在生产实践中，异形坯结晶器上口尺寸(即开口度)是生产工艺中重要的参数，目前，大多厂家采用米尺、钢板尺等传统测量工具测量，不能保证测量精度，甚至影铸坯质量。由于异形坯内腔尺寸多，要求在保证测量精度的前提下，测量仪器要兼顾所有位置尺寸，以降低测量仪器生产成本，同时便于日常维护，使用方便等等。因此，亟需一台能够测量异形坯结晶器开口度的高精度测量仪器。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的异型坯结晶器开口度测量仪，可以方便的通过改变部件之间的位置尺寸，精确地测量异形坯结晶器内腔各位置尺寸，提高测量精度，实用性更强。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含导轨、三号滑块、触头支架、支点安装架、滑块连接板、机架、支撑轮、导向轮、支撑轮架、磁性吸盘、电气控制系统及触控显示屏、位移传感器、触头、位移传感器连接板、制动片、手轮、一号滑块、二号滑块、“L”形支座；导轨固定在机架的下表面，导轨从左至右依次滑动连接有一号滑块、二号滑块和三号滑块；其中，一号滑块的前侧面通过滑块连接板固定连接有制动片，制动片上螺纹连接有手轮，手轮的内端活动抵触在机架的前侧面上；滑块连接板的下表面固定连接有磁性吸盘；上述二号滑块的前侧面固定连接有电气控制系统及触控显示屏，二号滑块的下表面固定连接有触头支架，触头支架的下端左右两侧壁上均固定连接有触头；触头支架的上端背部固定连接有位移传感器连接板，位移传感器连接板上固定连接有位移传感器的活动端，位移传感器的固定端固定连接在机架的背部，且位移传感器的活动端固定在该位移传感器连接板上，位移传感器的固定端固定连接在机架的背部；上述位移传感器与电气控制系统及触控显示屏之间通过电缆连接；上述三号滑块的底表面固定连接有“L”形支座，“L”形支座的水平段下表面固定连接有支撑轮架，支撑轮架的垂直段中通过转轴旋转连接有支撑轮；“L”形支座的垂直段的下端固定连接有支点安装架，支点安装架的前后两端均通过转轴旋转连接有导向轮。

进一步地，所述的支撑轮与支撑轮架的垂直段之间夹设有垫圈，该垫圈套设在连接支撑轮的转轴上。

本发明的测量步骤如下：

1、在结晶器处于停止浇铸状态时，将异型坯结晶器开口度测量仪置于结晶器平台上方，首先，调整一号滑块与三号滑块之间的距离，以使三号滑块下方的导向轮放入结晶器中，并要求前后两端的两个导向轮同时与结晶器内壁接触，以保证仪器与结晶器内表面垂直，同时，连接在一号滑块下部的磁性吸盘置于结晶器平台边缘，此时，连接在二号滑块下部的触头处于结晶器内腔中；

2、按动电气控制系统及触控显示屏上的电源按钮，启动该测量仪，缓慢推动二号滑块，使一侧的触头与结晶器第一内表面接触，此时按一下数据“清零”按钮；紧接着，缓慢推动二号滑块，使另一侧的触头与结晶器第二内表面接触，此时读取显示屏显示的数值即为要测量的实际长度；连接在位移传感器连接板上的位移传感器可以测量出两个结晶器内表面之间的距离，并通过内置单片机处理后显示在电气控制系统及触控显示屏中的显示屏上；