[发明专利]高韧性金属复合板及其制造方法和应用在审
申请号: | 201910481912.8 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110295318A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 周杰;杨文芬;史和生;史长根 | 申请(专利权)人: | 江苏润邦新材料集团有限公司;南京和畅新材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/58;C22F1/10;C21D1/18;C21D8/02;C21D9/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 刘松 |
地址: | 210008 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基板 碳钢 焊接热影响区 高韧性金属 复合板 复合材料技术 落锤撕裂试验 夏比冲击功 重量百分比 低温韧性 极端环境 金属层状 耐腐蚀性 镍基合金 设备应用 资源开采 断裂区 断口 复板 生产工艺 应用 制造 | ||
1.一种高韧性金属复合板,其特征在于:其中复板为镍基合金,基板为碳钢;基板碳钢以重量百分比计化学成分如下:C 0.03%-0.1%,Si 0.1-0.3%,Mn 1.0%-1.6%,Mo0.05-0.5%,Nb 0.01-0.06%,Ti 0.005-0.02%,N 0.003-0.006%,P≤0.015%,S≤0.003%,V≤0.01%,以及Ca 0.001-0.004%、Al≤0.04%、Ni≤1.0%、Cu≤1.0%、Cr≤1.0%中的一种及以上,余量为Fe和杂质。
2.根据权利要求1所述的高韧性金属复合板,其特征在于:Ti含量与N含量之比为2.0-3.5。
3.根据权利要求2所述的高韧性金属复合板,其特征在于:Nb含量与C含量之比为0.2-2.0。
4.根权利要求3所述的高韧性金属复合板,其特征在于:所述复合板的基板碳钢在-20℃的落锤撕裂试验中,断口横截面积上全部为韧性断裂区的面积占比≥90%,-20℃下碳钢和热影响区的夏比冲击功(vE-20℃)≥150J。
5.权利要求1-4任一所述的高韧性金属复合板的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选用碳钢作为基板,625或825镍基合金作为复板:当基板厚度超过25mm时,复层与基层相互叠加,轧制成复合板材;当基板厚度小于25mm时,将两部分基层先叠合在一起,再与复层材料轧制;
(2)轧制完成后,将复合板材加热到900-1100℃后进行淬火处理;淬火时间10-30min,由复合板的总厚度决定;
(3)将淬火后的复合板材在低于550℃的温度下进行回火处理。
6.根据权利要求5所述的高韧性金属复合板的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中淬火处理温度是900-980℃。
7.根据权利要求5所述的高韧性金属复合板的制造方法,其特征在于:淬火处理的冷却采用水冷或油冷方式,冷却速率为2℃/s或以上。
8.根据权利要求5所述的高韧性金属复合板的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中的最佳回火温度范围是420-500℃,回火时间5-35min。
9.权利要求1-4任一所述高韧性金属复合板的在焊接接头处的应用。
10.根据权利要求9所述的高韧性金属复合板的应用,其特征在于:加工成钢管,作为复合管使用;在焊接过程中,复合板在每个表面进行一次单道焊。
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