[发明专利]一种装订机的压铆座联动复位机构

说明书

一种装订机的压铆座联动复位机构，压铆座联动复位机构包括卡板、卡板垫和位于卡板一侧的挡板；卡板的顶端的一侧设有U形缺口，其另一侧设有可贴靠挡板的滑轮，卡板垫固定在打孔电机座的一侧面上，挡板的顶端固定于机架顶板上，挡板从机架顶板竖直向下延伸形成彼此衔接的一段直边与斜边并在斜边以下形成喇叭口，打孔电机座和卡板之间设有弹簧；当滑轮上移进入喇叭口直至斜边与直边交接处时，卡板形成正向转动并将销子卡扣在U形缺口的下沿与打孔电机座的顶面之间；当滑轮沿挡板下移至直边与斜边交界处并离开喇叭口时，卡板形成反向转动并松开销子；由此，压铆时打孔电机座与下铆座之间保持固定距离，保证下铆座准确复位。

技术领域

本发明涉及一种装订机的压铆座联动复位机构，属于装订作业中的成叠纸或帖码的永久性装订技术领域。

背景技术

本申请人在先申请的专利CN2019102571804以及CN2018115966770，提供了一种上压铆和导电垫块联动机构以及下压铆机构，打孔时，打孔电机座下降，钻刀穿过所述上铆座的钻孔到达所述机架的中台板完成打孔，而后下压铆机构带着塑料管上升并加热，穿过孔与上压铆机构合力挤压完成压铆。在实践中发现，由于压铆时下压铆机构的下铆座需要与下铆体契合后一起沿着升降导柱上升，下压铆机构重量很大，反复使用后会出现下铆座复位不准确的情况，影响装订机的使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是在打孔电机座上设置卡板、卡板垫，在机架顶板上设置挡板，使打孔电机座与下铆座之间形成一个压铆座联动复位机构，使上述背景技术中装订机的下铆座与打孔电机座、上压铆机构很好地配合完成打孔和压铆。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：

一种装订机的压铆座联动复位机构，装订机包括升降导柱、机架顶板、上铆座、下铆座、下铆体和打孔电机座，升降导柱内套装有连动杆，打孔电机座、上铆座、下铆座套设于升降导柱上，升降导柱和连动杆的上端用销子彼此销接；压铆座联动复位机构包括卡板、卡板垫和位于卡板一侧的挡板；卡板的顶端的一侧设有U形缺口，其另一侧设有可贴靠挡板的滑轮，卡板垫固定在打孔电机座的一侧面上，挡板的顶端固定于机架顶板上，挡板从机架顶板竖直向下延伸形成彼此衔接的一段直边与斜边并在斜边以下形成喇叭口，打孔电机座和卡板之间设有弹簧；当滑轮上移进入喇叭口直至斜边与直边交接处时，卡板形成正向转动并将销子卡扣在U形缺口的下沿与打孔电机座的顶面之间；当滑轮沿挡板下移至直边与斜边交界处并离开喇叭口时，卡板形成反向转动并松开销子。

进一步，弹簧的一端固定在打孔电机座的一侧面上，其另一端固定在卡板的U形缺口内。

进一步，弹簧的一端固定在打孔电机座的一侧面上，其另一端固定在卡板的底端的外侧边上。

本发明采用上述技术方案的有益效果是：1）压铆时，当滑轮进入喇叭口向上移动至斜边与直边交界处时，弹簧被压缩，卡板形成正向转动并将销子卡扣在U形缺口的下沿与打孔电机座的顶面之间，打孔电机座与下铆座之间保持固定距离并同步向上运动与上铆座对合完成压铆；2）压铆完成后，下铆座随打孔电机座同步下降，当滑轮沿挡板下移至直边与斜边交界处并离开喇叭口时，弹簧被释放，卡板形成反向转动并松开销子，打孔电机座与下铆座之间解除固定距离，压铆座联动复位机构恢复为待机状态。

附图说明

下面结合附图对本发明的一种装订机的压铆座联动复位机构作进一步说明：

图1是本发明实施例1中装订机的总装结构示意图。

图2是实施例1中装订机的压铆座联动复位机构的待机状态图。

图3是实施例1中装订机在完成打孔时压铆座联动复位机构的使用状态图。

图4是实施例1中装订机在压铆过程中滑轮沿喇叭口向上移动时的使用状态图。

图5是实施例1中装订机在完成压铆时压铆座联动复位机构的使用状态图。