[发明专利]双金属套组装系统

说明书

本发明涉及双金属套组装系统及组装方法，其包括机架总成、设置在机架总成上的旋转工作台装置、依次环形分布在旋转工作台装置上的外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、和输出工位、分布在外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、与输出工位上的磁力座式定位胎具、设置在机架总成上且在外套输入工位处将双金属外套安装到磁力座式定位胎具中的外套输入装置、设置在机架总成上且在加热工位对双金属外套内孔进行加热的电加热器、设置在机架总成上且在内套输入工位将双金属内套放置到双金属外套处的内套输入装置；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及双金属套组装系统。

背景技术

目前，静摩擦导向套所采用的材料大部分以纯铜为主，由于锡青铜的价格较高，是钢材的十几倍，因而重型导向套的造价也较高。重型双金属导向套的基体是低碳钢，导向套的耐磨层是复合在碳钢基体上的有色金属(ZQSn6-6-3锡青铜)由于现有有色金属不能通过简单的烧结、喷涂等方法牢固地与碳钢基体接合在一起。公开号为CN1837629A的、名称为‘带法兰的双金属轴套的制造方法’的中国发明专利公开了一种技术方案，它用双金属板材制做导向套，但根据“中华人民共和国国家标准”《GB12613-90卷制轴承》，这种工艺只适用于外径6～150mm的双金属轴套，而重型设备所使用的导向套要有一定的承受力和耐磨层的厚度，因此该工艺所制造的导向套存在可靠性差、生产成本高、寿命短等问题，仍无法满足目前生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种双金属套组装系统及组装方法；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种双金属套组装系统，包括机架总成、设置在机架总成上的旋转工作台装置、依次环形分布在旋转工作台装置上的外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、和输出工位、分布在外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、与输出工位上的磁力座式定位胎具、设置在机架总成上且在外套输入工位处将双金属外套安装到磁力座式定位胎具中的外套输入装置、设置在机架总成上且在加热工位对双金属外套内孔进行加热的电加热器、设置在机架总成上且在内套输入工位将双金属内套放置到双金属外套处的内套输入装置、设置在机架总成上且在压装工位将双金属内套压到双金属外套中的整体液压机、设置在机架总成上且在焊接工位将双金属外套与双金属内套坡口处进行焊接成双金属套的激光焊机或冷焊机或超声波焊机或离子焊机、以及设置在机架总成上且在输出工位将双金属套输出的输出装置；

旋转工作台装置包括设置在机架总成上的工作台驱动总成、以及旋转设置在机架总成中心处且由工作台驱动总成驱动旋转的旋转传送工作台；

在对应工位下方设置有用于上顶旋转传送工作台下表面的上顶升降头；

磁力座式定位胎具安装在旋转传送工作台上，

在磁力座式定位胎具上设置有胎具十字工艺槽，在磁力座式定位胎具底部中心处通透设置有胎具下工艺孔，在磁力座式定位胎具下方水平设置有伺服电机控制的胎具控制旋转轴，在胎具控制旋转轴下方设置有检测胎具控制旋转轴旋转角度的胎具角度传感器，在检测胎具控制旋转轴上安装有位于胎具下工艺孔处的胎具棱柱体，在胎具棱柱体的一表面上镶嵌有磁铁，在胎具棱柱体具有胎具上顶棱边；当磁铁表面朝上时，磁铁表面等于或高于磁力座式定位胎具底面且用于吸合双金属外套下表面；当胎具上顶棱边朝上时，胎具上顶棱边用于与双金属外套接触且将双金属外套上顶。

作为上述技术方案的进一步改进：

外套输入装置与内套输入装置结构相同；