[发明专利]双金属套的组装方法

权利要求书

1.一种双金属套的组装方法，其特征在于:借助于双金属套组装系统，该系统包括机架总成(3)、设置在机架总成(3)上的旋转工作台装置(4)、依次环形分布在旋转工作台装置(4)上的外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、和输出工位、分布在外套输入工位、加热工位、内套输入工位、压装工位、焊接工位、与输出工位上的磁力座式定位胎具(15)、设置在机架总成(3)上且在外套输入工位处将双金属外套(1)安装到磁力座式定位胎具(15)中的外套输入装置(5)、设置在机架总成(3)上且在加热工位对双金属外套(1)内孔进行加热的电加热器(6)、设置在机架总成(3)上且在内套输入工位将双金属内套(2)放置到双金属外套(1)处的内套输入装置(7)、设置在机架总成(3)上且在压装工位将双金属内套(2)压到双金属外套(1)中的整体液压机(8)、设置在机架总成(3)上且在焊接工位将双金属外套(1)与双金属内套(2)坡口处进行焊接成双金属套的激光焊机或冷焊机或超声波焊机或离子焊机(9)、以及设置在机架总成(3)上且在输出工位将双金属套输出的输出装置(10)；

该方法包括以下步骤：

步骤一，首先，通过传送带将内孔加工后且带有坡口的双金属外套(1)送至外套振动筐(11)中，将外圆加工后且带有坡口的双金属内套(2)送至内套振动筐(12)中；然后，启动工作台驱动总成(13)带动旋转传送工作台(14)上的磁力座式定位胎具(15)旋转完成以下步骤中各个工序的周转；

步骤二，双金属外套(1)输入，首先，启动外套振动筐(11)与输入振动电机(18)，双金属内套(2)将沿着输入送料轨道(19)送至输入终点定位孔(22)处；然后，输入轨道终点旋转挡板(20)旋转并阻挡后续的双金属外套(1)输入到输入终点定位孔(22)处；其次，输入下吸头(27)吸取该输入终点定位孔(22)处的双金属外套(1)，并送至外套输入工位的磁力座式定位胎具(15)上；再次，输入下吸头(27)反吹风将双金属外套(1)下压，同时，伺服电机通过胎具控制旋转轴(41)旋转胎具棱柱体(43)至磁铁表面朝上通过磁力吸双金属外套(1)下表面；

步骤三，在加热工位，电加热器(6)对金属外套(1)内孔加热至指定温度；

步骤四，在内套输入工位，按照步骤二，内套输入装置(7)将双金属内套(2)从内套振动筐(12)中送至加热后的双金属外套(1)内孔处；

步骤五，压装工位，整体液压机(8)将双金属内套(2)压入双金属外套(1)内孔中；

步骤六，焊接工位，首先，激光焊机或冷焊机或超声波焊机或离子焊机(9)对组对后的双金属内套(2)与双金属外套(1)的坡口处进行焊接；然后，清理冷却风嘴(17)对焊后的双金属套进行冷却；

步骤七，输出工位，首先，伺服电机通过胎具控制旋转轴(41)旋转胎具棱柱体(43)的胎具上顶棱边(44)朝上，胎具上顶棱边(44)将双金属套向上顶起；然后，输出吸嘴(37)将该双金属套吸取并送至输出倾斜坡道(38)输出。

2.根据权利要求1所述的双金属套的组装方法，其特征在于:步骤八，首先，双金属套通过输出倾斜坡道(38)输出至车床加工中心；然后，车床加工中心分别将该双金属套内孔、外圆、以及两端面进行加工；其次，通过流水线送至平面磨床，对该双金属套两端面磨削；再次，分别通过外圆磨床以及内孔磨床分别磨削其外圆与内孔；最后，检测登记入库。