[发明专利]纤维弹性体二次聚合工艺

说明书

本发明揭示了纤维弹性体二次聚合工艺，包括如下步骤：采用由热熔纤维和弹性聚酯纤维呈网层叠的纤维弹性体；通过喷淋或浸泡的方式对纤维弹性体进行渗透式深层清洁；将经过深层清洁的纤维弹性体通过改性溶液喷淋进行改性，改性溶液至少包括柔软剂、扩链剂；采用热风机对喷淋后的纤维弹性体进行热烘制得二次聚合纤维弹性体。本发明通过二次聚合工艺能提高纤维弹性体的弹性及柔软度，满足坐垫、床垫等垫靠体的弹性恢复度需求及柔软度需求，抗疲劳性优越。通过对纤维弹性体进行熔接前改性，能使得其兼顾热定型性与耐热性，熔接面得到有效保障的同时又能防止熔接僵化，确保基体弹性度不会损失。工艺流程简洁巧妙，易于实施及推广应用。

技术领域

本发明涉及纤维弹性体二次聚合工艺，属于纤维弹性体弹性改善工艺的技术领域。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

授权公告号CN104805600B的中国发明专利揭示了一种仿生蜂巢棉及其制造方法，其通过纤维体地排序形成仿生蜂巢棉子层，并通过热熔工艺，将熔点不同的纤维体之间熔接，形成层状仿生蜂巢棉。

通过该技术所形成的仿生蜂巢棉具备蓬松特点，可用作隔音材料、坐垫靠垫、服装、体育器材等使用，但是该仿生蜂巢棉弹性恢复度较低，作为坐垫靠垫使用时其使用寿命较低，需要经过二次加工后才能满足高弹性恢复度的需求。

纤维弹性体常常作为坐垫、靠垫、床垫的内衬，使用需要满足一定频次的压力测试需求，例如在某恒定压力状态下，万次测试弹性恢复度需要小于15％。

为了达到该频次的弹性恢复度及形体需求，需要对弹性纤维体进行热模压或者高频熔接处理，但是，传统的热模压及高频熔接处理虽然改善了纤维层的弹性恢复度，但是会影响到纤维层的弹性蓬松感，使得纤维层较为僵化。

本案即致力于如何在满足纤维层蓬松感的同时确保纤维层的弹性恢复度。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统纤维弹性体二次聚合导致纤维体易僵硬的问题，提出纤维弹性体二次聚合工艺。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

纤维弹性体二次聚合工艺，包括如下步骤：

S1选择纤维弹性体，

采用由热熔纤维和弹性聚酯纤维呈网层叠的纤维弹性体；

S2清洗，

通过喷淋或浸泡的方式对纤维弹性体进行渗透式深层清洁；

S3纤维弹性体熔接前改性，

将经过深层清洁的纤维弹性体通过改性溶液喷淋进行改性，改性溶液至少包括柔软剂、扩链剂；

S4热烘处理，

采用热风机对喷淋后的纤维弹性体进行热烘制得二次聚合纤维弹性体。

优选地，步骤S4中，热风机的风速为1m/s，热烘温度为110℃～195℃，纤维弹性体相对所述热风机的运行速度为3m/min。

优选地，步骤S1中，热熔纤维的熔点≤110℃。

优选地，步骤S3中，改性溶液按照质量浓度计包括：

2～5％扩链剂；

余量为柔软剂和不可避免杂质。

优选地，所述柔软剂为有机硅柔软剂。

优选地，所述柔软剂为三元共聚改性硅油。