[发明专利]一种双极性超支化聚合物UV亚光树脂制备方法及该树脂

说明书

本发明公开了一种双极性超支化聚合物UV亚光树脂制备方法及该树脂，采用二羟甲基丙酸制备端羧基超支化聚酯，经过(甲基)丙烯酸缩水甘油酯(醚)改性后获得含羟基超支化聚酯UV树脂，之后经过硅氢加成改性使末端链接硅氧烷分子链段，获得含羟基双极性超支化聚合物UV亚光树脂。此UV树脂是单组分结构，树脂结构中含有两种不同结构的超支化聚合物链段，一种是聚硅氧烷非极性链段，一种是含有羟基的聚酯极性链段。这种结构的UV树脂在光固化的过程中聚硅氧烷链段自收缩形成硅氧烷链段裸露的纳米级微球，嵌入超支化聚酯形成的空间三维网络结构中，起到亚光效果。

技术领域

本发明涉及UV固化树脂合成领域技术领域，更具体地，涉及一种双极性超支化聚合物UV亚光树脂制备方法及该树脂。

背景技术

随着社会工业水平及人民消费水平的升级，消费者对日常用品及工业用品的外观、触感、体验舒适度要求越来越苛刻。许多高档用品,开始以美观、舒适的外形及触感,吸引大众的注意。亚光涂层的应用也就应运而生。它以美观的外表,舒适的人体生理学触感,逐渐在汽车内饰、电子产品等行业占得一席之地,并日渐获得更多的青睐。UV光固化技术由于其绿色环保、无VOC排放，低耗能，固化快速等优点，成为了未来极具发展潜力的绿色涂层材料新技术。

目前UV固化亚光涂层材料的制备主要依靠添加无机填料，即向涂料的体系中加入一定量的消光助剂，主要为各种粒径的二氧化硅或三氧化二铝等，这些填料能够通过消光作用达到亚光效果。但是，加入的无机填料与涂料的有机体系很难完美互溶，长期放置必然出现分离等不稳定状态，在后期的储存和使用中，由于填料的沉降可能导致无机填料位于容器底部，影响后期的涂布效果，对生产造成不良影响。

针对前面所述问题，市场上迫切需要一种不添加无机消光粉，本身自带亚光效果的UV固化树脂。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提出了一种双极性超支化聚合物UV亚光树脂制备方法及该树脂，此UV树脂是单组分结构，树脂结构中含有两种不同结构的超支化聚合物链段，一种是聚硅氧烷非极性链段，一种是含有羟基的聚酯极性链段。这种结构的UV树脂在光固化的过程中聚硅氧烷链段自收缩形成硅氧烷链段裸露的纳米级微球，嵌入超支化聚酯形成的空间三维网络结构中，起到亚光效果。

本发明提供一种双极性超支化聚合物UV亚光树脂制备方法，包括如下步骤:

步骤a:利用如下原料制备端基同时含有双键与硅氢键的有机硅活性体：乙烯基三氯硅烷，

二甲基一氯硅烷，

乙醚和水；

步骤b:利用如下原料制备含羟基超支化聚酯UV树脂：

二羟甲基丙酸，

第一催化剂，

以及，丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油醚或甲基丙烯酸缩水甘油醚中的任一种；

步骤c:利用第二催化剂的催化所述端基同时含有双键与硅氢键的有机硅活性体以及含羟基超支化聚酯。

进一步地，所述端基同时含有双键与硅氢键的有机硅活性体，含羟基超支化聚酯UV树脂以及第二催化剂的质量份为：

端基同时含有双键与硅氢键的有机硅活性体0.1-20份，

含羟基超支化聚酯UV树脂80-99.9份，

第二催化剂0.05-0.1份。

进一步地，所述第一催化剂为三苯基膦、三乙胺、三乙醇胺、氯化铵、N,N-二甲基环己胺、N,N’-二乙基哌嗪、N-乙基吗啉吡啶和N或N’-二甲基吡啶中的一种或几种；

所述第二催化剂为氯铂酸或膦配位铑络合物中的一种。