[发明专利]一种粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土及配制方法在审
申请号: | 201910482518.6 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN110183183A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 徐立斌;陈尚伟;朱国良;陈亦苏;何信周;罗通;周灵;廖昶 | 申请(专利权)人: | 贵州中建建筑科研设计院有限公司;中国建筑第四工程局有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠;朱法恒 |
地址: | 550006 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷矿渣 粗颗粒 高韧性纤维 混凝土 配制 高韧性混凝土 天然河砂 细石英砂 粉煤灰 纤维素 高活性 高硬度 外加剂 新途径 重量份 硅粉 胶粉 粒径 生产成本 纤维 水泥 替代 应用 | ||
1.一种粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:按重量份计算,它是由水泥500~800份、粉煤灰300~500份、粗颗粒磷矿渣120~220份、硅粉40~80份、纤维15~40份、外加剂1~5份、纤维素0.5~1份、胶粉0.5~2份以及水400~600份混合而成。
2.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述水泥为强度等级为52.5的普通硅酸盐水泥,其3天抗压强度≥23.0MPa,3天抗折强度≥4.0MPa,28天抗压强度≥52.5MPa,27天抗折强度≥7.0MPa,比表面积≥300m2/kg。
3.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述粉煤灰为一级粉煤灰,其比表面积≥700m2/kg,密度为2.6g/cm3。
4.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述粗颗粒磷矿渣为粗破的粒化高炉磷矿渣,其制备方法为:将磷矿渣进行破碎处理,过1mm方孔筛,即得粗颗粒磷矿渣,其中粗颗粒磷矿渣SiO2含量≥35%,CaO含量≥30%。
5.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述硅粉含量≥70%,比表面积≥20000m2/kg。
6.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述纤维为聚乙烯醇纤维,直径为30~40μm,长度为6~12mm,断裂伸长率≥5.0%,抗拉强度≥1300MPa,弹性模量≥1400GPa。
7.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述外加剂为聚羧酸高效减水剂,其减水率≥20%。
8.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述纤维素为羧甲基纤维素。
9.根据权利要求1所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土,其特征在于:所述胶粉为可再分散性胶粉,固含量≥98%,灰份8~10%,40μm筛余≤2%。
10.一种如权利要求1~9中任意一项所述的粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土的配制方法,其特征在于,包括如下配制步骤
(1)称取预定重量的原材料:水泥、粉煤灰、粗颗粒磷矿渣、硅粉、纤维、外加剂、纤维素、胶粉以及水;
(2)将水泥、粉煤灰、粗颗粒磷矿渣、硅粉、纤维素以及胶粉一起倒入搅拌机中,在转速40~50r/min的条件下混合干拌3~4min,至材料混合均匀;
(3)将外加剂和水加入搅拌机,在转速70~80r/min的条件下混合干拌2~3min,至浆体均匀流动;
(4)在转速40r~50r/min的条件下缓慢加入纤维,加入纤维后在转速70~80r/min的条件下搅拌5~7min得到新拌浆体;
(5)将新拌浆体转移至模具中,振捣1~2min成型,然后进行养护、脱模,即得到粗颗粒磷矿渣高韧性纤维混凝土。
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