[发明专利]一种全自动剪水口机

说明书

本发明实施例公开了一种全自动剪水口机，涉及塑胶产品加工设备技术领域，其技术方案包括水平设置的底板、水平滑动设置在底板上的定位机构、驱动定位机构水平滑动的第一驱动机构、对水口进行剪切的剪钳机构、对塑胶件进行压紧的压紧机构以及驱动压紧机构竖直运动的第二驱动机构。用以解决现有技术中由于人工剪水口而导致的浪费人力物力、误伤塑胶制品、生产效率低下的问题。

技术领域

本发明实施例涉及塑胶产品加工设备技术领域，具体涉及一种全自动剪水口机。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，为此塑胶的发展迅速。

塑胶产品出模后，其注塑口都残留有水口，塑胶产品使用前都需要将水口剪除。

目前对于大多数的塑胶产品仍需要手动剪除水口料，这样一方面增加工人的劳动强度，另一方面也增加了企业的人工成本及能耗，由于人工成本在不断攀升，导致生产成本居高不下，并且人工剪除水口时效率低下还伴有安全隐患等问题，人工剪水口还容易误伤塑胶产品，一些高光产品也容易产生指印。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种全自动剪水口机，以解决现有技术中由于人工剪水口而导致的浪费人力物力、误伤塑胶制品、生产效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例，提供了一种全自动剪水口机，其技术方案要点包括水平设置的底板、水平滑动设置在底板上的定位机构、驱动定位机构水平滑动的第一驱动机构、对水口进行剪切的剪钳机构、对塑胶件进行压紧的压紧机构以及驱动压紧机构竖直运动的第二驱动机构。

进一步地，所述定位机构包括滑动设置在底板上的滑动板、固设在滑动板上表面的立板以及固设在立板顶部的定位板，所述定位板上开设有与待剪塑胶件形状相适配的定位槽，所述立板设置在所述滑动板的一侧边沿处。

进一步地，所述第一驱动机构为第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述滑动板的侧壁固定，在立板背离滑动板中心位置的一侧竖直设置有一固定板，第一气缸的缸体固定在所述固定板背离立板的一侧，所述立板背离固定板的一侧面加工有斜面，所述斜面自下而上逐渐朝向靠近滑动板中心轴线的方向延伸。

进一步地，所述底板上水平固设有一对第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向平行于所述第一气缸活塞杆的长度方向，对应所述第一滑轨，在所述滑动板的底部固设有一对第一滑块。

进一步地，所述剪钳机构包括滑动设置在所述立板斜面的固定底板以及通过固定竖板与固定底板连接的气动剪钳组，所述气动剪钳组水平滑动设置在固定竖板的侧壁上，在所述气动剪钳组的一端还设置有驱动气动剪钳组水平滑动的第三驱动机构，在固定底板的中间开设有让位缺口，气动剪钳组的底部位于所述让位缺口中，气动剪钳组与让位缺口之间留有供气动剪钳组水平移动的活动空间。

进一步地，所述第三驱动机构包括竖直固定连接在固定底板端部的安装板、固定连接在所述安装板竖直侧壁上的第三气缸，所述第三气缸的缸体固定设置在安装板背离固定底板的一侧面，第三气缸的活塞杆与气动剪钳组固定连接。

进一步地，所述压紧机构包括设置在剪钳机构上方且竖直设置的压紧模板，所述压紧模板的底部设置有与所述定位板上的定位槽相适配的压紧块，在所述底板背离第一气缸的一端竖直固定连接有支撑板，所述支撑板靠近第一气缸的一侧面上且位于上端的位置水平固定连接有连接板，所述压紧模板固定连接在连接板背离支撑板的一端。

进一步地，所述第二驱动机构包括竖直设置的第二气缸，在支撑板的上端且位于连接板的上方水平固定连接有承接板，所述第二气缸的缸体固定连接在承接板的上表面，第二气缸的活塞杆与连接板的上表面固定连接。