[发明专利]一种翘曲型热固性环氧板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种翘曲型热固性环氧板及其制备方法，所述翘曲型热固性环氧板，由若干张第一半固化片和第二半固化片堆叠后经过热压后再经过冷压成型得到，其中，第一半固化片在热压时的膨胀率和冷压时的收缩率不同于第二半固化片。本发明通过利用两种不同热膨胀和收缩系数的半固化片，经过热压模压得到的翘曲型热固性环氧板，不需要通过施加外力就可以实现一定幅度的翘曲，不易折伤、折断，并且它仍保留了环氧板的基本特性，具有绝缘、支撑等功能。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种翘曲型热固性环氧板及其制备方法。

背景技术

环氧板作为复合材料中的一大类，具有良好的电气绝缘性能和机械性能，以及轻便、耐用的特点，在绝缘、支撑、装饰等领域得到了越来越广泛的应用。环氧板通常以玻璃布、玻璃毡、非织布、纸作为补强材料，浸渍环氧树脂、酚醛树脂等热固性树脂，经含浸机烘烤先制得半固化片，再裁切、堆叠，经热压机固化制成。环氧板通常采用的是同种体系的树脂配方制得，且在堆叠时考虑对称结构，在镜面钢板作为模具的情况下经过热压成型，由于结构对称，各层之间在热压和冷却成型阶段，其膨胀和收缩系数趋于一致，因而成品板材的翘曲度非常好。

环氧板作为板材的一种，一般都是在同一平面内起到绝缘、支撑、装饰、连接等作用，但也会遇到这种情形：两块环氧板需要通过胶黏剂连接，为了从中间向环氧板边沿赶出胶黏剂中的气泡和操作的方便，需要其中的一块环氧板具有一定的翘曲幅度，或者环氧板需要包绕曲面物体，此时的环氧板若能直接翘曲是最为理想的。但传统的层压板都是平整无翘曲的，故解决这一问题的办法通常是：1、整体异型模压成型。2、做成三明治结构，以较薄的层压板做夹心，用胶粘剂黏上特殊的织物作为柔软的表层，再经过特殊处理(如加热软化)使得需要弯曲的部分弯曲成需要的弧度。3、用其它材料制作挠曲部分，再以适当方式连接。但是，不论采用何种方式，都具有工艺复杂、成本较高、翘曲效果不理想的缺点。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种翘曲型热固性环氧板及其制备方法，旨在解决采用现有方法制备翘曲型环氧板，工艺复杂、成本较高、翘曲效果不理想的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种翘曲型热固性环氧板，由若干张第一半固化片和第二半固化片堆叠后经过热压后再经过冷压成型得到，其中，第一半固化片在热压时的膨胀率和冷压时的收缩率不同于第二半固化片。

所述的翘曲型热固性环氧板，其中，所述第一半固化片为FR4半固化片，所述第二半固化片为轻量半固化片。

所述的翘曲型热固性环氧板，其中，按重量份计，所述第一半固化片包括组分：

所述的翘曲型热固性环氧板，其中，所述第一无机填料包括二氧化硅、氢氧化铝、滑石粉、碳酸钙、氢氧化镁。

所述的翘曲型热固性环氧板，其中，按重量份计，所述第二半固化片包括组分：

所述的翘曲型热固性环氧板，其中，所述第二无机填料包括空心玻璃微珠、多孔二氧化硅，所述热固性树脂包括双酚A型固体环氧树脂901、双酚A型液体环氧树脂128。

本发明还提供了一种如以上任一项所述的翘曲型热固性环氧板的制备方法，其中，包括：

步骤A、将第一半固化片和第二半固化片分别裁切成需要的尺寸，按照预定张数比例进行预叠，得到半固化片组合；