[发明专利]一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法

权利要求书

1.一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是，包括以下步骤：

1）原料制备：将高碳铬铁合金炉渣经跳汰法选取炉渣内的铬铁合金，将选取的铬铁合金回炉冶炼，冶炼处理后铬铁合金炉渣过振动筛筛选出粒度为5～50mm，体积密度为3.0～3.4g/cm³的颗粒，作为制备转炉挡渣锥用的铬铁渣原料；

2）混合配料：在步骤1）中制备的转炉挡渣锥用的铬铁渣原料中加入高铝球粉、钒土、硅灰、水泥、活性氧化铝粉、蓝晶石、碳化硅，并混合均匀，其中铬铁渣占20%～40%，高铝球粉占4%～50%，钒土占15%～30%，硅灰占3%～6%，水泥占3%～6%，活性氧化铝粉占5%～10%，蓝晶石占3%～8%，碳化硅占3%～8%，在总量的基础上再外加有机纤维，且有机纤维占总量的0.05%～0.15%；

3）椎体制作：将步骤2）混合均匀的原料加入搅拌机，并加入水，且加入的水的质量占加入原料的1～2%，搅拌5～10min后，将制备的原料装入挡渣锥椎体模具内填平，在振动台上振动密实制作挡渣锥椎体；

4）锥杆浇注：采用原有工艺进行浇注挡渣锥锥杆；

5）养生干燥：将步骤3）制备的挡渣锥椎体和步骤4）制备的挡渣锥锥杆在室温下养生24小时后，进行脱模，脱模后继续进行养生干燥，养生时间为120h～168h；

6）装配成型：将步骤5）中养生干燥的挡渣锥椎体和挡渣锥锥杆进行装配，将挡渣锥锥杆插入挡渣锥锥孔内，锥杆尾部焊接卡扣进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是：所述步骤1）中的高碳铬铁合金炉渣是以炭为还原剂还原铬铁矿过程中形成的造岩矿物集合体，其中镁橄榄石及镁铝尖晶石占铬铁炉渣总量的70%～90％。

3.根据权利要求1所述的一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是：所述步骤1）中的转炉挡渣锥用的原料铬铁渣的化学组成为：SiO₂：23%～25%、Al₂O₃：24%～26%、Cr₂O₃：7%～9%、MgO：28%～30%、TFe：4.5%～5.5%，K₂O+Na₂O+ZnO：0.21%～0.53%。

4.根据权利要求1所述的一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是：所述步骤3）中活性氧化铝粉为α活性氧化铝粉。

5.根据权利要求1所述的一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是：所述步骤6）中装配成型的转炉用挡渣锥单支重量为23kg～28kg，密度为3.8～4.2g/cm³。

6.根据权利要求1所述的一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法，其特征是：所述步骤3）中振动密实过程中出现原料表面不平的情况时需刮平处理。