[发明专利]一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺在审
| 申请号： | 201910483054.0 | 申请日： | 2019-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN110195241A | 公开（公告）日： | 2019-09-03 |
| 发明（设计）人： | 洪亚旭;周耀邦;李振中;曹亚兵;雒应龙;黄忠军 | 申请（专利权）人： | 甘肃东兴铝业有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/18 | 分类号： | C25C3/18 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 武战翠 |
| 地址： | 730000 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝电解 碳渣 流化床 高温空气 电解质 流化反应 热交换 化学能 铝电解烟气 液态电解质 常温空气 高温尾气 节能高效 节省燃料 净化系统 气体排放 生产效率 碳渣颗粒 单质碳 固态铝 颗粒物 电解 生产成本 模具 尾气 凝固 | ||
【权利要求书】：
1.一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺，其特征在于：采用流化床中高温空气与碳渣直接反应，具体包括以下步骤：
第一步：将铝电解碳渣粉碎到粒度分布在1mm~5mm之间，然后加入到静态流化床中的上部；
第二步：从流化床底部通入800℃~1100℃的空气，在流化床中实现空气中O2与铝电解碳渣颗粒物中单质碳的流化反应；
第三步：抽样检测反应中铝电解碳渣中单质碳质量分数低于0.1%时停止通入空气，流化反应产生的液态电解质从流化床底部排出并注入盛装液态电解质的模具中凝固；
第四步：流化反应产生的尾气经除尘后与常温空气进行热交换后进入铝电解车间烟气净化系统；
上述经过热交换的常温空气再经过空气电加热器进行加热形成所述的800℃~1100℃的空气从流化床底部通入，循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种流化床提取铝电解碳渣中电解质的工艺，其特征在于：第四步中，与常温空气进行热交换后的排出温度不高于400℃。
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