[发明专利]一种放电管装配保护片生产线

权利要求书

1.一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有大转盘机构(2)和回型输送装置(3)，大转盘机构(2)可转动，大转盘机构(2)上设有若干个均匀分布的夹具(21)，夹具(21)可夹持放电管本体及保护片，大转盘机构(2)外围依次设有可上料保护片的第一上料机构(22)、可上料放电管本体的第二上料机构(23)、可上料并装配易熔块的装配机构(24)以及可将物料从夹具(21)上转移至回型输送装置(3)上的第一物料转移机构(26)，回型输送装置(3)上设有载台(31)及可定位载台(31)的定位装置(32)，回型输送装置(3)上方设有可给易熔块上胶水的点胶装置(33)。

2.根据权利要求1所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述机架(1)上在回型输送装置(3)旁边设有第二物料转移机构(6)、小转盘机构(4)以及将放电管成品下料装盘的码垛装置(5)，小转盘机构(4)上设有若干个均匀分布的中转凹腔，中转凹腔可容纳放电管成品，第二物料转移机构(6)可将放电管成品从载台(31)转移至中转凹腔，小转盘机构(4)上方设有测试装置(41)，测试装置(41)可测试放电管成品的电压/电流特性。

3.根据权利要求1所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述夹具(21)包括固定模座(211)，固定模座(211)下端垂直连接有滑轨(216)，滑轨(216)上设有滑块(217)，滑块(217)上设有滑动模座(212)，固定模座(211)和滑动模座(212)之间形成定位夹持放电管本体及保护片的凹槽，滑轨(216)的另一端垂直设有侧挡板(215)，侧挡板(215)和滑动模座(212)之间设有弹性件(218)。

4.根据权利要求1所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述装配机构(24)和第一物料转移机构(26)之间依次设有整形机构(27)和检测机构(25)，整形机构(27)上设有与夹具(21)相配合的压块(271)，整形机构(27)可给保护片、易熔块和放电管本体进行整形，检测机构(25)可用于检查放电管保护片的装配情况。

5.根据权利要求2所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述装配机构(24)包括可上料易熔块的第三上料机构(241)和可驱动滑动模座(212)移动的推移机构(242)，推移机构(242)包括第七支撑板(2421)，第七支撑板(2421)上设有第一推移气缸(2422)，第一推移气缸(2422)上设有第七升降气缸(2423)，第七升降气缸(2423)的活塞杆端头设有推杆(2424)，滑动模座(212)上设有与推杆(2424)相配合的配合孔(219)。

6.根据权利要求1所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述第一物料转移机构(26)包括可转动的中转转盘(261)，中转转盘(261)上设有若干个可容纳放电管的中转凹腔，中转转盘(261)一旁设有第二推移气缸(265)，第二推移气缸(265)的活塞杆设有推移块(266)，第二推移气缸(265)的轴心方向和中转转盘(261)的轴心方向相交且垂直，推移块(266)在靠近中转转盘(261)的一侧设有斜坡(264)，斜坡(264)可推动放电管的电极引线绕放电管本体轴心旋转90°。

7.根据权利要求1所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述载台(31)上设有若干个输送凹腔(311)，输送凹腔(311)可容纳已完成保护片转配的放电管，载台(31)侧面设有与定位装置(32)相配合的定位凹槽(312)和定位槽(313)。

8.根据权利要求7所述的一种放电管装配保护片生产线，其特征在于：所述定位装置(32)包括垂直设于回型输送装置(3)侧面的预定位气缸(321)和夹压定位气缸(322)，预定位气缸(321)的活塞杆端头设有可与定位凹槽(312)相配合的横杆(323)，夹压定位气缸(322)的活塞杆端头设有可与定位槽(313)相配合的设有压板(324)。