[发明专利]一种加工实木板条的连续式齿接生产工艺及全自动生产线

说明书

一种加工实木板条的连续式齿接生产工艺以及其全自动生产线，该连续式齿接生产工艺它包括多块不定长的短木料连续式依次经过以下步骤：a)摆放供料→b）一头处理→c)第一次等待输出→d)另一头处理→e）第二次等待输出→f）短木料接长。本连续式齿接生产工艺设计理想，自动化连续式齿接生产作业，各个环节衔接的连贯性强、生产效率高，大大地降低了工人的劳动强度而且生产出实木板条的品质好。多块不定长的短木料采用双头自动刷胶的方式，提高了刷胶效率而且锯齿面的各个区域厚度较为均匀，不容易出现局部锯齿面缺胶现象，而且在上胶作业前，均对其锯齿面进行清理木屑，大大地降低了因锯齿面局部缺胶、残留木屑等因素而影响产品的品质。

技术领域

本发明属于加工实木板条技术领域，具体地说是指一种加工实木板条的连续式齿接生产工艺及全自动生产线。

背景技术

实木板条由多块不定长的短木料拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向短木料间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故又称指接板条。用于家具、橱柜、衣柜等优等材料。

现有接板条加工工艺一般是将多块不定长的短木料构成一组依次经过以下步骤：1）第一次梳齿，将多块不定长的短木料一头对齐置于木工梳齿机上进行一头梳齿作业；2）第二次梳齿，工人将多块不定长的短木料调换一头，将其另一头对齐置于木工梳齿机上进行另一头梳齿作业；3）涂胶作业，工人将多块不定长的短木料一头水平对齐并用力压住，拿粘有胶水的毛刷对该头的锯齿面进行涂刷作业；4）接长成板条，工人将多块不定长的短木料置于木工接长机上进行接长形成实木板条。现有接板条加工工艺能实现对多块不定长的短木料进行加工，但是还存在一些不足之处，各个环节衔接的连贯性不够强，生产效率低，品质难以保证而且劳动强度大。比如涂胶作业，一般采用手工操作，生产效率低，而且涂胶效果不够理想，容易出现胶层各个区域厚度不均匀，甚至出现涂刷不到位，产生局部锯齿面缺胶现象，严重影响接实木板条的质量，对于一些对接板条的品质要求特别高的优等材料，显然难以达到要求。

发明内容

本发明提供一种加工实木板条的连续式齿接生产工艺及全自动生产线，以克服现有接板条加工工艺不够理想，各个环节衔接的连贯性不够强，品质不高、生产效率低，而且劳动强度大等缺点。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种加工实木板条的连续式齿接生产工艺，它包括多块不定长的短木料连续式依次经过以下步骤：a)摆放供料，工人将多块不定长的短木料依次紧靠地摆放在供料输送平台上；b）一头处理，多块不定长的短木料经过供料输送平台输送至第一木工梳齿机的夹持台上，并且通过该夹持台带动多块不定长的短木料移动而进行一头依次经过修边、梳齿、清屑作业，确保该头锯齿面的清洁；c)第一次等待输出，多块不定长的短木料通过夹持台输送至承接输送平台上进行等待输出，d) 另一头处理，多块不定长的短木料经过承接输送平台输送至第二木工梳齿机的夹持台上，并且通过该夹持台带动多块不定长的短木料移动而进行另一头依次经过修边、梳齿、清屑、上胶作业；e）第二次等待输出，多块不定长的短木料通过第二木工梳齿机的夹持台输送至辊筒式输送机上进行等待输出，并且由该辊筒式输送机的输出端将多块不定长的短木料进行逐一输出至木工接长机上；f）短木料接长，通过木工接长机对多块不定长的短木进行接长处理形成实木板条。

所述步骤b中，多块不定长的一头经过清屑作业后，还需进行上胶作业，所述清屑作业方式为：对夹持台上的多块不定长的短木料一头通过刷毛对多块不定长短木料的一头锯齿面进行清理木屑，避免木屑粉尘残留在锯齿面上，确保锯齿面无木屑粉尘。

一种加工实木板条的全自动生产线，它包括多块不定长的短木料连续式依次经过的供料输送平台、第一木工梳齿机、承接输送平台、第二木工梳齿机、辊筒式输送机和木工接长机，所述第一木工梳齿机和第二木工梳齿机均包括机体、与机体连接并且位于机体前侧的条形轨道、装配在条形轨道上并在其上移动的的夹持台以及依次呈一排布置地装设在机体上并且对夹持台上多块不定长短木料头部进行处理的修边锯装置、梳齿装置、清屑装置和上胶装置。