[发明专利]一种通风设备外保护用喷涂加工工艺

说明书

本发明公开了一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：A.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化，B.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上，C.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂Halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂Halar面漆，D.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融。本发明通过表面前处理、工件固定、油漆喷涂、烘干固化和表面抛光步骤的操作，解决了传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限的问题。

技术领域

本发明涉及通风设备外保护用喷涂技术领域，具体为一种通风设备外保护用喷涂加工工艺。

背景技术

通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要，建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备，风机在机械通风系统中空气流动所需的能量由风机供给，常用的风机有离心式和轴流式两种，离心式风机，风机压头高，噪声小，其中采用机翼形叶片的后弯式风机是一种低噪声高效风机，轴流式风机，在叶轮直径、转速相同的情况下，风压比离心式低，噪声比离心式高，主要用于系统阻力小的通风系统，主要优点是体积小、安装简便，可以直接装设在墙上或管道内，通风设备生产过程中需要对外保护罩进行喷涂处理，传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，具备延长使用寿命的优点，解决了传统的通风设备外保护用喷涂加工工艺，对工件的处理不够精细，喷涂工艺较为粗犷，从而使通风设备外保护不能有效对抗外界侵蚀，缩短使用年限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通风设备外保护用喷涂加工工艺，其加工工艺包括以下步骤：

A.表面前处理：将工件表面的油污去除，具体为碱洗脱脂，酸洗除杂，最后水洗铬化；

B.工件固定：将前处理后的工件悬挂在喷漆流水线上；

C.油漆喷涂：首先将工件预热至280℃，用静电喷枪喷涂Halar底漆，漆层厚度一般为8微米，用静电喷枪喷涂Halar面漆；

D.烘干固化：底漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，把部件从烘箱中取出，喷涂Halar面漆后，将Halar面漆在270℃的烘箱中熔融，工件需要在烘箱中停留充足时间保证树脂完全熔融，在高温下长时间停留会增加聚合物降解和流挂的可能性，固化时间为20分钟；

E.表面抛光：使用手持式角磨抛光机安装毛毡轮或纤维抛光片，配合抛光蜡对工件进行抛光。

优选的，所述步骤A对喷涂工件脱脂时使用盐酸溶剂在350℃-400℃下热处理三个小时。

优选的，所述步骤B流水线外部罩设有防尘罩。

优选的，所述步骤C用负电压35-50KV的静电喷枪喷涂Halar底漆，用负电压30-50KV的静电喷枪喷涂Halar面漆，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度为25微米。

优选的，所述步骤D工件取出后应该在空气中冷却，不可以在水中猝水冷却或用风扇进行快速空气冷却。

优选的，所述步骤E原则为先粗后细最后精。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：