[发明专利]低水分含量氯化氢合成方法及合成系统

权利要求书

1.一种低水分含量氯化氢合成方法，

第一步、a.氢气通过水环压缩机加压供入氢主管，经5℃冷却和纤维过滤输送至合成炉燃烧器；b.氯气经浓硫酸脱水系统脱去水分，通过氯主管输送至合成炉燃烧器；

第二步、设定氢主管、氯主管上的控制阀开度，按比例向合成炉燃烧器供给；

第三步、氯气、氢气在合成炉内燃烧生成氯化氢，炉顶采出氯化氢气体，炉内冷却装置将燃烧产生的水蒸汽冷凝，炉底部采出冷凝水，其特征是：

在氢主管控制阀的前路设置氢气处理装置对氢气气源进行脱水除氧处理，具体处理为：将氢气分别引入各吸附塔，通过吸附塔中的吸附剂吸附掉氢气中的水、氧，吸附出气达到氢气的水、氧含量降至100PPm以下后，通过净化氢主管输送向合成炉燃烧器；当吸附接近饱和、吸附出气水氧含量即将达不到指标要求时，该吸附塔进行逆放操作，将吸附剂中的氧排向大气，各吸附塔吸附工作和逆放操作交错进行，互为备用；吸附剂中的水通过引入被加热的净化氢气予以升温汽化脱除；

在氯主管控制阀的前路设置氯气处理装置对氯气气源进行除氧处理，具体处理为：将氯气分别引入各吸附塔，通过吸附塔中的吸附剂吸附氯气中的氧，吸附出气达到氯气含氧量降至100PPm以下后，通过净化氯主管输送至合成燃烧器；当吸附接近饱和、吸附出气含氧即将达不到指标要求时，该吸附塔进行逆放操作，将吸附剂中的富氧废氯气排出并且进行无害化处理，各吸附塔吸附工作和逆放操作交错进行，互为备用。

2.如权利要求1所述低水分含量氯化氢合成方法，其特征是：所述氢气处理时的逆放操作具体是：逆放操作的前半程为吸附塔内氢气顺放去往即将投用的吸附塔，逆放吸附塔压力下降，即将投用的塔压力上升，至两塔达到均压力；后半程转为逆放，通过排空管排出吸附剂中吸附的氧、附带部分水以及未顺放出去的少量氢气。

3.如权利要求2所述低水分含量氯化氢合成方法，其特征是：所述述氢气处理时吸附剂吸附的水分脱除的具体过程是：将净化氢主管中的部分氢气引入干燥器加热；热氢气送入吸附塔中加热吸附剂，使吸附剂中的水汽化并带出吸附塔；高温高湿的氢气送入冷却器，冷凝水排出、氢气汇入水环压缩机前端。

4.如权利要求1所述低水分含量氯化氢合成方法，其特征是：所述氯气处理时的逆放操作具体为：当吸附塔为逆放时，塔内压力下降，先将氯气顺放去往即将投用的吸附塔，达到两塔均压为前半程；后半程转为逆放，排出吸附剂中的富氧废氯气，排出的富氧废氯气经缓冲罐送到废氯气吸收系统。

5.一种低水分含量的氯化氢合成系统，水环压缩机前位管与氢气气源相连，后位管通过氢主管与合成炉燃烧器相连；氯气主管一端连接浓硫酸脱水设备出气，另一端连接合成炉燃烧器；氢气主管、氯气主管上设有若干控制阀，其特征是：所述氢主管上设置有氢气处理装置，将氢主管分为前段高水氧氢主管、后段净化氢主管；氢气处理装置包括若干吸附塔、干燥器、冷却器以及若干控制阀，各吸附塔并联于高水氧氢主管和净化氢主管之间，各吸附塔互为备用且相互间也具备管道相连；吸附塔内设有用于吸附氢气中的水、氧的吸附剂；吸附塔还设有排空管；干燥器的热媒为引入的蒸汽；干燥器通过支管与净化氢主管道相连，引入被加热介质；被加热介质出口与吸附塔吸附剂室相连；冷却器的冷媒为5℃冷却水；冷却器被冷却介质入口与吸附塔吸附剂室相连，被冷却介质气相出口与水环压缩机前位管相连，液相出口连蓄水池；氢气处理装置中各连接管上均设有控制阀；所述氯主管上设置有氯气处理装置，将氯主管分为前段含氧氯主管、后段净化氯主管；氯气处理装置包括若干吸附塔，吸附塔中设有用于吸附氯气中的氧的吸附剂；各吸附塔并联于含氧氯主管和净化氯主管之间，各吸附塔互为各用且相互之间也具备连接管道实现转接；吸附塔又与缓冲罐相连，缓冲罐与废氯气处理系统相连。