[发明专利]一种超疏水涂层的制备方法在审
申请号: | 201910485047.4 | 申请日: | 2019-06-05 |
公开(公告)号: | CN110183158A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 崔学民;刘子涵;庞筱琴;方洲;吕学森;林朝旭;陈金玉;贺艳 | 申请(专利权)人: | 广西大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B41/64 |
代理公司: | 南宁东智知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 45117 | 代理人: | 巢雄辉;裴康明 |
地址: | 530005 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超疏水涂层 制备 致密 表面原位生长 超疏水改性 地质聚合物 高效无毒 基材表面 胶凝材料 纳米纤维 制备过程 规模化 下密封 硅酮 基底 刷涂 固化 养护 排放 成功 | ||
1.一种超疏水涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
S1. 基底地质聚合物涂层的制备:
将地质聚合物前驱体粉体、液态水玻璃和石英砂混合,加入水,调节液固比至20~35%,搅拌,制备得到地质聚合物浆料;随后在基材表面上均匀地涂抹地质聚合物浆料,涂抹用量为0.15~0.3g/cm2基材,涂抹完成后固化成型,得基底地质聚合物涂层;
S2. 表面超疏水改性:
在基底地质聚合物涂层表面刷涂PMHS,PMHS的用量为0.004~0.009 g/cm2基材,随后立即放入密封容器中,置于110~130℃的温度下养护,养护完成后即得超疏水涂层。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,水玻璃的模数为1.0~2.0M。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,地质聚合物前驱体粉体、液态水玻璃和石英砂的质量比为1: 0.8~1.2:7~10。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,固化成型的步骤为:在50~70℃的温度下烘干固化20~60min。
5.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,所述地质聚合物前驱体粉体为偏高岭土、矿渣和粉煤灰中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述步骤S2中,PMHS的用量为0048 g/cm2基材。
7.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述步骤S2中,当在基底地质聚合物涂层表面刷涂PMHS时,养护温度为1h以上上。
8.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述石英砂的平均粒径为70~80μm。
9.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述PMHS为氢含量1.6%的高含氢硅油。
10.根据权利要求1所述的超疏水涂层的制备方法,其特征在于:
所述基材是金属、陶瓷、玻璃、木材或纺织品制成。
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