[发明专利]一种吸水性金属片、散热方法及散热器

说明书

一种吸水性金属片，至少包括两层互相重合的金属片，金属片之间设有接触区和间隙区，金属片之间的间隙区形成细微的、开放的毛细缝隙，该毛细缝隙可以利用水的表面张力，而让金属片具有吸水能力，可高效利用水的蒸发潜热来显著提高散热效果。本发明结构简单，容易制造，也便于后期加工，而且由于制造成本低，使整个吸水性金属片相对普通散热片的性价比更高，易于推广。

技术领域

本发明涉及金属材料和物理散热领域，特别是涉及一种吸水性金属片、散热方法及散热器。

背景技术

散热片广泛用于电气、机械中的散热器或换热器中，目前技术都是金属散热片结合风机，将散热片表面的热量带走，散热片表面始终是干燥的；也有人想到利用水的蒸发潜热来获得更好的散热效果，如直接在散热器上喷水，的确可以有效提高散热效果，但由于一般金属片只有亲水性，而没有吸水性，喷上水后不能停留，会马上流走，或容易被风吹掉，水的利用率低，因而都没有进入实用阶段。

也有专利ZL2014104690078《一种复合结构湿膜表冷器》公开了一种可以高效利用水的翅片结构，但是采用独立金属片+吸水纤维层+金属层的三层复合结构，两层金属片是分离的，之间没有直接接触部分，必须通过胀管固定，机械强度低，复合结构容易分离；同时这种通过胀管固定的三层复合结构较松散，无法紧密相贴，两层金属片和中间的纤维层会使表冷器的厚度增加；而且制造工艺复杂，现有表冷器的制造工艺不能实现，也不能用于其他结构的散热器中，如汽车空调中的管带式换热器。

因此，有必要设计一种散热金属片、散热方法及换热器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的上述不足，在不改变现有散热器或换热器的制造工艺的前提下，通过采用吸水性金属片直接代替普通金属片，让散热器可高效利用水的蒸发潜热来显著提高散热效果。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：

一种吸水性金属片，至少包括两层互相重合的金属片，所述金属片之间设有接触区和间隙区，金属片之的接触区使金属片互相固定；设置接触区可以让两层较薄的金属片紧密粘连，从外表看来形成一张厚度等同于普通散热片厚度的金属片，获得普通同等厚度散热片一样的机械强度，同时不增加金属材料成本。

金属片之间的间隙区为相邻金属片之间的细微的、开放的毛细缝隙。

开放，是指直接与外部连通，或通过其他缝隙与外部连通。

吸水性金属片处于水雾中，或喷水，或在上部滴水时，该毛细间隙可以让水在表面张力的作用下，迅速浸入到散热片内部，因而让散热片获得极强的吸水性的能力，由于水只在散热片内部缓慢流动，因而不容易流走或被风吹掉，而散热片的外部则与普通散热片一样。而且毛细原理可以让散热片内部的水无需任何动力，只要将供水点设置合理，可以均匀布满整个散热片。相对直接将水喷在普通散热片上的技术，水的利用率更高，也无需任何动力，简单可靠。

进一步，所述间隙区内全部或部分填充有吸水纤维材料；在散热器尺寸厚度允许的条件下，通过增加吸水纤维材料，可增强吸水性金属片的吸水能力。

进一步，所述间隙区呈网状、条状或片状分布，间隙区的形状其实是由接触区的形状决定的。

进一步，相邻金属片的形状一样，互相完全重合；也可以其中一层小于另外一层；或多个小的金属片贴合在同一大的金属片的不同区域，如多个条形金属片按一定间隔贴合在同一金属片上。

进一步，所述吸水性金属片上开有若干裂缝、微孔或百叶窗；

当两层同形状结构的散热片的宽度较窄时，间隙区吸附的水份可以直接通过散热片边缘浸出蒸发；

或者两层金属片一层较宽，一层较窄时，间隙区吸附的水份可以直接通过较窄金属片的边缘浸出蒸发；