[发明专利]一种镁锂基合金板材挤压成型方法

说明书

本发明公开了一种镁锂基合金板材挤压成型方法，属于材料挤压成型技术领域。所述方法包括以下步骤：（1）模具设计，（2）预热处理，（3）挤压模式。本发明所述的挤压镁锂基合金为锂含量在2～18wt%，本发明采用近“～”型模流挤压方式，辅以正温度梯度的预热处理（挤压筒：180～250℃，坯料：200～270℃,模具：230～300℃），在恒力或恒速下采用挤压比10～70进行挤压成型。本发明可以使板材的晶粒得到细化并提高了材料的力学性能，同时保证了材料表面粗糙度、薄厚差、直线度、尺寸精度，并且能够大批量、快速生产镁锂基合金板材。

技术领域

本发明涉及材料挤压成型领域，具体涉及一种镁锂基合金板材的挤压成型方法。

背景技术

随着当今世界对结构材料轻量化、减重节能、环保以及可持续发展的要求日益提高，镁锂合金板材在需要轻量化结构材料的交通、电子、医疗、军工、航空航天、3C产业（如手机、笔记本、航空器件外壳）展现出广阔的应用前景。

公开号CN1948532A、CN102634708A专利提到新型镁锂合金成分配比，公开号CN105750348A专利提到一种镁锂空心型材的挤压方法，挤压作为一种辅助手段有助于提高镁锂合金的材料性能；李瑞红《超轻Mg-Li-Al系变形镁合金挤压板材的组织及性能》、魏国兵《镁锂合金挤压过程中的组织演变级数值模拟研究》、姜炳春《双相镁锂合金正挤压有限元模拟与实验分析》等在镁锂合金研究中发现挤压能够提高镁锂合金性能。对于如何改善成型质量、尺寸精度、快速批量生产尚未见诸报道。

发明内容

本发明提供的一种镁锂基合金板材挤压成型方法，能够显著提高镁锂基合金综合力学性能的同时，解决了镁锂基合金板材热挤压过程的过烧、表面粗糙度大、薄厚不均、直线度差、尺寸精度差等问题，并能够满足快速批量生产的要求。

本发明提供的一种镁锂基合金板材的挤压成型方法，包括以下步骤：

（1）模具设计；

（2）预热处理；

（3）挤压模式。

所述镁锂基合金中锂含量的重量百分比：2～18wt%。

所述镁锂基合金挤压模具设计：模具内模流为近“～”型。

所述镁锂基合金挤压前预热处理：正温度梯度的预热处理（挤压筒温度：180-250℃，坯料温度：200-270℃,模具温度：230-300℃）；具体的，所述的温度梯度是指挤压筒比坯料温度低20℃，坯料比模具温度低30℃。

所述镁锂基合金板材挤压模式为：恒定挤压压力或恒定挤压速度，挤压比范围：1：(10～70)。

本发明通过对模具的设计、预热处理、型材挤压模式控制实现了镁锂基合金板材的快速批量生产，具有以下特点。

（1）通过模具设计有效的提高了板材挤压过程中晶粒细化的效果，避免了高挤压比大吨位挤压造成的资源浪费。

（2）所述采用的正温度梯度变化规律，有效的规避镁锂基合金在挤压变形过程中热敏性导致挤压产品过烧，表面粗糙的问题。

（3）通过恒速或恒力的挤压模式，能够保证挤压材料尺寸精度，材料均匀度和直线度。

（4）该种方法在挤压生产中由于控制简单，生产效率相比于轧制更为高效。

附图说明

图1为挤压模具设计图，1为进料口，2为模流方式。

图2为实施例1挤压所得到的镁锂基合金板材的金相照片。

图3为对比普通挤压所得到的镁锂基合金板材的金相照片。