[发明专利]一种复合刚度大阻尼隔振器

说明书

本发明属于隔振缓冲技术应用领域，涉及一种复合刚度大阻尼隔振器。所述复合刚度大阻尼隔振器包括下U型梁1、上U型梁2、上连接盘3、金属丝网弹簧4、U型梁连接螺栓5、U型梁连接螺母及垫圈6、下连接盘7、连接盘预紧螺母8、连接盘垫片9。本发明所述隔振器的刚度由上、下U型梁和金属丝网弹簧共同提供，阻尼主要由金属丝网弹簧提供，上、下U型梁同时可以大幅增加隔振器的侧向刚度和结构强度，使其具备较长的使用寿命和较高的可靠性。

技术领域

本发明涉及隔振缓冲技术应用领域，特别涉及一种复合刚度大阻尼隔振器。

背景技术

随着轨道车辆、飞机、船舶技术的发展，各种交通工具上的振动环境会日趋复杂，而其上搭载的设备，对振动环境的要求则会日趋苛刻。尤其是电子、光学设备，为了提高其测量、控制精度，增加其工作的可靠性，需要在仪器设备与运载平台之间安装高效的隔振减振器件。

目前的金属弹簧隔振器大多注重垂向振动的隔离，横向刚度不足。而各种移动运载平台在实际工作中至少会在六个自由度上产生振动，如果只通过普通隔振器并联的方法隔离基础的振动，由于隔振器横向刚度的不足，当基础存在横向振动时，安装在隔振器上方的设备由于横向、纵向振动的耦合，会产生较大幅度的摇摆运动。这种摇摆工况极易造成光束失调，难以满足光电设备对振动隔离的要求。

目前主流的金属隔振器多为单一刚度和阻尼结构，隔振机理单一，隔振频率存在下限，低频隔振效果较差。在复杂振动环境下，难以满足精密电子、光学等设备对振动控制的苛刻要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种复合刚度大阻尼隔振器，具有低频、抗冲击能力，同时具有较大的侧向刚度，从而可以在提供垂向隔振能力的同时抑制由振动的耦合引发的刚体摇摆。

本发明的技术方案是：一种复合刚度大阻尼隔振器，包括下U型梁、上U型梁、上连接盘、下连接盘和金属丝网弹簧；所述下U型梁和上U型梁中部形成一个空腔体，在下U型梁和上U型梁中部分别开有通孔，且两通孔轴线相互重合；下连接盘上的圆柱形接头穿过其中一个通孔，上连接盘上的圆柱形接头穿过另一个通孔，且两个接头与通孔内壁均为间隙配合；上连接盘和下连接盘轴线相互重合，且上连接盘和下连接盘之间形成的空间内布置固定有金属丝网弹簧，金属丝网弹簧初始状态为压缩状态。

本发明的进一步技术方案是：所述壳体包括下U型梁和上U型梁，两个U型梁的结构相同，在U型梁底部两端和中部分别开有通孔，通孔轴线相互垂直；下U型梁和上U型梁的开口方向相对，保证两个U型梁上对应位置的通孔轴线相互重合，对接后中部形成一个空腔体；下U型梁和上U型梁两端通过连接螺栓进行固定连接。

本发明的进一步技术方案是：所述下连接盘为一体成型件，一端呈柱体状，另一端为杆体状；柱体状未与杆体连接的一端内开有同心环形凹槽，同心环形凹槽内沿下连接盘轴线开有六角形凹槽；杆体状未与柱体状连接的一端穿过下U型梁中部的通孔，且柱体端不与下U型梁内壁接触。

本发明的进一步技术方案是：所述上连接盘为一体成型件，一端呈柱体状，且柱体端沿轴线周向开有盲孔，另一端为杆体状；杆体状未与柱体状连接的一端穿过上U型梁中部的通孔，且柱体端不与上U型梁内壁接触。

本发明的进一步技术方案是：所述上连接盘柱状端的内径大于下连接盘柱状端的内径；下连接盘的同心环形凹槽和上连接盘的同心环形凹槽相对，形成空腔体，金属丝网弹簧位于该空腔体内。

本发明的进一步技术方案是：所述金属丝网弹簧为空心圆柱状，布置于所述上连接盘和下连接盘组成的空腔凹槽中进行固定，其轴线与所述上连接盘和下连接盘的轴线重合；所述金属丝网弹簧可以嵌入所述上连接盘和下连接盘的同心环形凹槽中，从而，金属丝网弹簧的内侧壁、外侧壁、上下底面均可被约束、压紧、固定，并将弹性回复力和阻尼力从下连接盘传递到上连接盘。

发明效果