[发明专利]用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备和涂覆方法

权利要求书

1.一种用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料的涂覆方法，其特征在于：所述的用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料的原料组分为粘结剂和骨料，粘结剂占全部组分总质量的40~60%，其余为骨料；所述的粘结剂中按质量百分比含Al(OH)₃ 1~1.5%，MgO 0.5~1%，CrO₃ 0.5~1%，锌铬黄0.8~1.5%，铝粉30~40%，质量浓度80%的磷酸溶液50~60%，余量为水；所述的骨料为粒度800~1000目的Y₂O₃粉；所述的Al(OH)₃的粒度为150~200目，MgO的粒度为200~300目，锌铬黄的粒度为200~300目，铝粉的粒度为300~500目；制备方法按以下步骤进行：

（1）将Al(OH)₃和MgO混合均匀，然后加入水和磷酸，在搅拌条件下加热到50~80℃，制成混合溶液；

（2）向混合溶液中加入铝粉、CrO₃、锌铬黄和Y₂O₃粉，搅拌均匀制成浆料；

（3）将浆料球磨混合至少2h，制成用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料；

涂覆方法为：

将不锈钢坩埚内表面打磨去除氧化层，然后将不锈钢坩埚加热到70~90℃；将用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料用喷枪喷涂到不锈钢坩埚的内表面，然后空气中风干0.5~1h；将喷涂后的不锈钢坩埚升温到800~850℃，保温至少1h，随炉冷却至常温，获得表面涂覆有涂层的用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚。

2.根据权利要求1所述的用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料的涂覆方法，其特征在于所述的涂层厚度为50~80微米。

3.根据权利要求1所述的用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料的涂覆方法，其特征在于升温到800~850℃时的升温速度为5~10℃/min。