[发明专利]一种“一”字型单偏振光纤及其制造方法

权利要求书

1.一种“一”字型单偏振光纤，所述光纤包含有纤芯(1)、包裹于纤芯(1)外的内包层(2)，其特征在于：所述内包层(2)的两侧沿其轴向对称设置有应力作用区(3)，且应力作用区(3)的横截面为“一”字形结构，所述内包层(2)和应力作用区(3)外包裹有外包层(5)，所述外包层(5)内沿其轴向设置有空气气孔(4)。

2.如权利要求1所述一种“一”字型单偏振光纤，其特征在于：所述空气气孔(4)设置有多个，且空气气孔(4)对称分布于应力作用区(3)的两侧，多个空气气孔(4)的中心轴线位于同一平面上、并与“一”字形结构的应力作用区(3)所在平面相垂直。

3.如权利要求1所述一种“一”字型单偏振光纤，其特征在于：所述空气气孔(4)设置有2～6个。

4.如权利要求1所述一种“一”字型单偏振光纤，其特征在于：所述纤芯(1)内掺杂有锗、氟和磷；锗、氟、磷共掺后使得纤芯(1)具有最大折射率Δ百分比Δ1，Δ1为0.01～0.015；

内包层(2)由掺氟的二氧化硅制造，内包层(2)最大折射率Δ百分比Δ2为-0.007～-0.003之间；

应力作用区(3)由掺硼的二氧化硅制造，应力作用区(3)最大折射率Δ百分比Δ3为-0.008～-0.016；

外包层(5)由纯二氧化硅制造，外包层(5)最大折射率Δ百分比Δ4为0。

5.如权利要求1所述一种“一”字型单偏振光纤，其特征在于：纤芯(1)的最大折射率Δ百分比为Δ1；内包层(2)的最大折射率Δ百分比为Δ2；应力作用区(3)的最大折射率Δ百分比为Δ3；外包层(5)的最大折射率Δ百分比为Δ4，且Δ1>Δ4>Δ2>Δ3。

6.一种“一”字型单偏振光纤的制造方法，其特征在于：所述方法包含有以下步骤：

步骤一、基管预处理，预热基管、并消除基管内壁的杂质和气泡；

步骤二、沉积，在基管内依次进行外包层沉积、应力作用区沉积、内包层沉积和芯层沉积；

步骤三、预制棒成型：对基管进行正向塌缩和反向塌缩，制成一根实心的“一”字型预制棒；

步骤四、保温，对“一”字型预制棒进行保温处理；

步骤五、打孔，沿轴向对“一”字型预制棒进行打孔操作，打孔形成的空气气孔对称位于纤芯的两侧，制得一根带有空气气孔的“一”字型单偏振光纤预制棒；

步骤六、抛光，对步骤五获得的带有空气气孔的“一”字型单偏振光纤预制棒的外表面进行抛光；

步骤七、拉丝，将步骤六中抛光后的“一”字型单偏振光纤预制棒拉制细成石英光纤；且拉制的同时对空气气孔内施加正压；

步骤八、涂覆，拉制的石英光纤外面涂覆两层丙烯酸树脂光纤涂料。

7.如权利要求6所述一种“一”字型单偏振光纤的制造方法，其特征在于：所述步骤四中，保温温度为700～1000℃，保温时长2～6小时。

8.如权利要求6所述一种“一”字型单偏振光纤的制造方法，其特征在于：所述步骤七中，导入空气气孔内的气压大小为10～40KPa。