[发明专利]一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料及其制备

说明书

本发明公开了技术领域的一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料，所述该建筑垃圾再生高活性矿物掺合料由下述重量份的原料制成：水泥：80～90份；细骨料：160～180份；再生骨料：320～360份；稻壳灰：10～20份，本发明采用低温粉磨的稻壳灰，低温稻壳灰中含有高含量的二氧化硅，从而通过低温稻壳灰代替硅灰来制备混凝土，可以有效满足市场大规模需求，有效降低生产成本，采用再生骨料，解决了原生集料的开采和建筑废弃物的处置问题。

技术领域

本发明公开了一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料及其制备，具体为建筑材料技术领域。

背景技术

为提高施工过程中混凝土的强度和耐久性，通常会在水泥或混凝土中添加一些超细矿物掺合料，目前，使用效果好且应用较为普遍的是硅灰。但硅灰作为活性掺合料存在许多缺陷，主要包括：1）硅灰来源单一，资源有限，难以满足市场大规模使用需求；2）硅灰成本较高，市场价约2000～3000元/吨，经济性较差。

随着中国城市化建设速度的增快，在城市更新、改造、维修、拆除过程中产生的建筑废弃物日益增多。这些建筑废弃物的对城市的环境保护工作造成了严重的不良影响，使城市面临严峻的“垃圾围城”问题。道路结构对材料强度的要求较低，且结构不涉及安全问题。更重要的是道路工程中对再生集料的需求量巨大，因此将建筑废弃物进行再生应用于道路工程中被认为是一种节能环保的技术，能够有效的减少原生集料的开采，同时又可以解决建筑废弃物的处置问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料及其制备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料，所述该建筑垃圾再生高活性矿物掺合料由下述重量份的原料制成：水泥：80～90份；细骨料：160～180份；再生骨料：320～360份；稻壳灰：10～20份。

优选的，所述细骨料为0.63～1.25mm粒径的天然砂。

优选的，所述再生骨料的粒径为9.5～19mm。

优选的，所述建筑垃圾再生高活性矿物掺合料包括有减水剂。

优选的，所述稻壳灰采用低温稻壳灰。

一种建筑垃圾再生高活性矿物掺合料的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：再生骨料的处理：将废弃混凝土构件经剔除塑料、纸类和木屑等杂质后破碎，破碎后分别用9.50mm，16.0mm和19.00mm的方孔石子筛筛分，得到9.5～19mm连续级配的再生骨料；

步骤二：稻壳灰的处理：稻壳低温烧灰炉烧去有机物，残留下无机物二氧化硅灰烬等，再经粉磨和过筛，得到稻壳灰；

步骤三：将细骨料、步骤一中的再生骨料、水泥和步骤二中的稻壳灰加入水泥和步骤二中的稻壳灰重量份60%的水搅拌，得到高活性矿物掺合料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明采用低温粉磨的稻壳灰，低温稻壳灰中含有高含量的二氧化硅，从而通过低温稻壳灰代替硅灰来制备混凝土，可以有效满足市场大规模需求，有效降低生产成本；

2）本发明采用再生骨料，解决了原生集料的开采和建筑废弃物的处置问题。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。